Kakailanganin
Upang makagawa ng naturang produkto, kailangan mo ng mga kasanayan sa isang lathe at ang mga sumusunod na materyales:
- metal na silindro;
- split bushing na may panlabas na kwelyo;
- flat screwdriver;
- silicate na pandikit;
- mga napkin ng papel;
- lalagyan na may malamig at mainit na tubig.
Gumagawa kami ng isang kubo sa isang kubo sa isang lathe na may mga sumusunod na tool: mga drills (spiral drills ng iba't ibang diameters at centering), mga cutter (sa pamamagitan ng, boring para sa mga blind hole, grooving) at calipers.
Ang proseso ng paggawa ng isang kubo sa isang kubo
Blangko - ang isang metal na silindro ay maaaring may anumang diameter (D), ngunit hindi sa anumang haba (L). Ang mga dami na ito ay nauugnay sa formula:
Hindi mahirap hulaan na ang mga gilid ng panlabas na kubo ay magiging katumbas ng 35 mm.
Kung pinili namin ang isang workpiece na may diameter na 50 mm, pagkatapos ay dapat naming gupitin ang isang silindro na 35 mm ang haba, sa dalawang dulo kung saan matatagpuan ang dalawang mukha ng kubo. Mayroon pa tayong apat na hahasain.
I-clamp namin ang cylinder sa machine chuck upang ang isang dulo nito ay nasa cam. Kapag bumubuo ng natitirang apat na mukha, sa bawat oras na kailangan nating alisin ang metal na may kapal na (50 - 35)/2 = 7.5 mm.
Isinasaalang-alang ang hindi karaniwang pangkabit ng workpiece, upang mabawasan ang puwersa ng pagputol, inaalis namin ang metal sa ilang mga pass. Sa pamamagitan ng pag-uulit ng parehong operasyon ng apat na beses, nakakakuha kami ng isang kubo na 35 × 35 × 35 mm.
Susunod, gumagamit kami ng isang split bushing na may kwelyo at isang panloob na diameter na 35 mm. Ipinasok namin ang kubo dito at i-clamp ang nagresultang pagpupulong sa chuck ng lathe.
Una, gumagamit kami ng centering drill upang i-countersink ang isang butas para sa isang drill na may diameter na 5 mm, kung saan gumawa kami ng blind hole sa lalim na 18-20 mm.
Dinala namin ang nagresultang pagbabarena gamit ang isang boring cutter para sa mga blind hole. Ang boring na hugis ay stepped: mula sa dulo na may diameter na 25 mm hanggang sa lalim ng 6.5 mm, pagkatapos ay may diameter na 14 mm at isang lalim na 5 mm.
Sa dulo ng bawat hakbang, gumagamit kami ng groove cutter upang makagawa ng annular groove ng kinakailangang diameter. Upang gawin ito, dalhin ang dulo ng pamutol sa ilalim ng hakbang, pagkatapos ay ilipat ang pamutol sa diameter at itakda ang feed kasama ang dial.
Inuulit namin ang mga operasyong ito para sa susunod na apat na mukha ng kubo.
Ang diskarte sa ikaanim na mukha ay magkakaiba, dahil sa puntong ito ang panloob na kubo ay hawak lamang ng isang sulok at kung ito ay naproseso tulad ng iba, ito ay masira, masira ang pamutol at mapinsala ang sarili nito.
Upang palakasin ang panloob na kubo, punan ang lahat ng mga cavity ng mainit na pandikit gamit ang isang espesyal na baril. Upang maiwasan ang pagtulo ng pandikit bago ito tumigas, gumagamit kami ng mga napkin ng papel upang takpan ang mga butas.
Upang mabilis na patigasin ang pandikit, ibaba ang kubo, na nakabalot sa mga napkin, sa malamig na tubig.
Sa sandaling magtakda ang pandikit, inaalis namin ang mga napkin, at ayusin ang kubo sa lathe chuck gamit ang split sleeve.
Isinasagawa namin ang lahat ng mga operasyon tulad ng para sa iba pang mga mukha ng kubo, ngunit napakaingat at walang malalaking feed, upang ang mas kaunting init ay nabuo at ang pandikit ay hindi matunaw.
Ibinababa namin ang kubo gamit ang set na pandikit sa mainit na tubig, kung saan ito ay nagpapainit at bahagyang natutunaw. Nang walang pagkaantala, alisin ang pandikit na "mga plug" na may angkop na tool, halimbawa, isang distornilyador.
Ang pangalawa at pangatlong mga cube ay inilabas at, pagkatapos ng paglilinis at pagpapakintab, ang puzzle souvenir ay magkakaroon ng huling anyo nito.
