Ang pagbili ng mga nakahandang bloke na nakabatay sa semento bilang mga materyales sa dingding ay mangangailangan ng malalaking gastos. Sa pamamagitan ng paggawa gamit ang iyong sariling mga kamay ng isang medyo simpleng amag para sa paghubog ng isang pares ng mga bloke nang sabay-sabay, maaari mong ihanda ang kinakailangang halaga ng materyal sa dingding at makabuluhang i-save ang badyet ng iyong pamilya.
Kakailanganin
Mga materyales:
- sheet metal ay nananatiling;
- isang piraso ng bakal na strip;
- isang piraso ng bilog na baras o pampalakas;
- semento, buhangin at tubig.
Mga tool: pagmamarka ng mga aparato, gilingan, welding machine, lalagyan para sa paghahalo ng timpla at kutsara.
Ang proseso ng paggawa ng amag mula sa metal at paggamit nito upang bumuo ng mga bloke sa semento
Mula sa natitirang sheet metal ay pinutol namin ang tatlong hugis-parihaba na plato na 19x39 cm, dalawang 19x18.5 cm at isang 40x19.5 cm.
Hinangin namin ang apat na hugis ng kahon na mga istraktura mula sa dalawang trapezoidal plate na may taas na 19 cm at mga base: ibaba 15 cm, tuktok na 14 cm Ang dalawang gilid na ibabaw ng mga kahon sa parehong taas ay may lapad na 4 cm sa ibaba at 3 cm sa itaas.
Naglalagay kami ng apat na kahon na simetriko sa isang pahalang na inilatag na plato na 40x19.5 cm na may malawak na gilid pababa upang sa gitna ang distansya sa pagitan ng mga ito ay 2.5 cm sa transverse na direksyon at 4.3 cm sa longitudinal na direksyon. Muli naming suriin ang katumpakan ng pag-install ng mga kahon at hinangin ang mga ito sa ilalim na base plate.
Nag-install kami ng dalawang plate na 19 × 39 cm at 19 × 18.5 cm patayo sa mga dulo ng base, hinangin ang mga ito nang magkasama (ngunit hindi sa base!), Mahigpit na pinapanatili ang lahat ng apat na sulok sa 90 degrees.
Hinangin namin ang dalawang piraso ng strip na 41 cm at 20.5 cm ang haba kasama ang tabas ng base plate, na dati nang nabuo (beveled) ang mga dulo upang sa dulo sila at ang base ay mukhang isang maliit na labangan.
Sa gitna, sa longitudinal na direksyon, sa dating welded box, inilalagay namin at hinangin ang isang partisyon, na matatagpuan sa layo na 9.3 cm mula sa mga dingding.
Mula sa labas, hinangin namin ang mga bakal na plato sa itaas na dulo ng kahon para sa tigas. Inilalagay namin ang kahon sa mga welded plate at takpan ang tuktok na may isang base na may isang pahilig na flange.
Hinangin namin ang mga hawakan na gawa sa mga bilog na baras o mga kabit na nakabaluktot sa mga bracket sa flange sa magkabilang panig. Patungo sa kanila, na may puwang na 2 cm, hinangin namin ang eksaktong parehong mga hawakan sa mga gilid ng kahon.
Ini-install namin ang base na may apat na hugis na kahon na guwang na istraktura sa isang pahalang na ibabaw. Sa itaas ay naglalagay kami ng isang hugis-parihaba na kahon na may gitnang lumulukso, na nakasentro na may kaugnayan sa base na may isang pahilig na flange.
Ibuhos ang halo sa amag, ilagay ito nang pantay-pantay sa buong lugar ng amag gamit ang isang kutsara, at iling upang siksikin ito.
Bilang resulta, nakakakuha kami ng dalawang bloke na 39x09x19 cm.
Matapos mapuno ang amag, ibalik ito at tapikin ang amag sa lahat ng panig gamit ang isang kutsara. Maingat na iangat at alisin ang base na may mga butas na bumubuo sa bloke.
Para sa higit na kaligtasan ng mga bloke, takpan ang mga ito ng dalawang strip na may mga hawakan sa gitna, hawakan ang mga ito gamit ang iyong mga hinlalaki at alisin ang kahon na may gitnang jumper.
Bilang resulta, nakakakuha kami ng dalawang pambihirang mataas na kalidad na mga bloke.
