Upang ang ibinuhos na kongkreto ay maging malakas at matibay hangga't maaari, kinakailangan na sundin ang teknolohiya kapag nagkonkreto. Kung hindi, maaari itong gumuho, pumutok, o hindi makakuha ng maximum na lakas.
Pagpili ng semento at mga sukat
Ang mga sukat kapag naghahalo ng kongkreto ay nakasalalay sa tatak ng semento na ginamit. Pinakamainam na gumamit ng M500 na semento; Ang semento ng Portland ay medyo mas masahol pa. Ang tatak ng M500 ay mas mahal kaysa sa iba, ngunit ito ay kumonsumo ng mas kaunti. Bilang resulta, ang halaga ng kongkreto dito ay magiging kapareho ng sa M300 o M400, at ang mga gastos sa paghahatid ay medyo maliit.
Kapag ibinubuhos ang screed, pinakamainam na gamitin ang mga proporsyon ng 1 bahagi ng M500 na semento sa 3 bahagi ng buhangin. Para sa masonry mortar at plaster, ang pinakamagandang ratio ay 1:4. Pinipigilan ng ratio na ito ang kongkreto mula sa paglabas at pag-crack. Upang mabawasan ang gastos, ang durog na bato ay maaaring idagdag sa solusyon para sa isang screed, pundasyon o reinforced belt, mas mabuti na hindi hihigit sa 1:1.
Ang mas kaunting tubig sa kongkreto, mas malakas ito. Ngunit kung may kakulangan nito, mahirap gawin ito, dahil hindi ito kumalat nang maayos.Kapag maraming tubig, ang kongkreto ay hindi nakakakuha ng pinakamataas na lakas. Pinakamainam na idagdag ito upang ang pagkakapare-pareho ng solusyon ay maginhawa para sa trabaho, wala nang iba pa.
Mga plasticizer
Upang madagdagan ang plasticity ng kongkreto, ang mga plasticizer ay idinagdag nang mahigpit ayon sa mga tagubilin. Ang kanilang presensya ay ginagawang mas madaling gamitin ang solusyon at binabawasan ang dami ng tubig na ibinuhos dito. Ito ay isang napaka-kapaki-pakinabang na murang suplemento na hindi dapat pabayaan. Mahalagang huwag magbuhos ng mas maraming plasticizer kaysa sa inirekumendang halaga, dahil mababawasan nito ang lakas ng kongkreto.
Reinforcement at mesh
Ang rebar o mesh ay ginagamit upang palakasin ang kongkreto.
Ang kanilang presensya sa kapal ay nagdaragdag ng bali at lakas ng makunat, at pinipigilan ang pag-crack sa kaso ng hindi pantay na pag-urong. Maaari kang gumamit ng bakal o fiberglass na pampalakas. Ang bakal ay mas mabigat, mas mahal, ngunit maaasahan din. Ang Fiberglass ay walang ganoong kalakas na pagdirikit sa kongkreto, kaya mas malala ito. Maaari mo ring gamitin ang anumang magagamit na scrap metal para sa reinforcement. Ang mga ito ay maaaring mga pinagputulan ng mga tubo, bilog na troso, mesh, wire.
Ang paglalagay ng reinforcement ay sapilitan kapag nagbubuhos ng pundasyon, interfloor slab o reinforced belt. Para sa isang regular na screed ito ay kanais-nais, ngunit hindi kinakailangan. Para sa gayong mga layunin, maaari kang gumamit ng mas murang mesh.
Hibla ng hibla
Maaaring gamitin ang fiber fiber upang palakasin ang kongkreto sa buong cross-section. Ang pinaka-maaasahang opsyon ay basalt fiber. Madali itong maghalo at nagbibigay ng maximum na lakas. Ang polypropylene fiber ay maaaring gamitin para sa mga plaster, dahil ang karagdagan nito ay binabawasan ang kanilang pagdulas sa mga dingding. Maipapayo rin na gamitin ito sa mga screed, kung saan sinusuportahan nito ang kongkreto sa mga unang araw, hanggang sa ganap itong maitakda.Pinipigilan ng polypropylene fiber fiber ang matinding pag-urong, ngunit hindi rin gumagana at sa mahabang panahon bilang basalt fiber.
Pigment
Kung kinakailangan upang magpinta ng kongkreto sa isang tiyak na kulay, ginagamit ang isang pigment. Ito ay ibinubuhos sa hardening screed kapag isinasagawa ang pamamalantsa. Ang pigment ay kumakain ng malalim sa istraktura ng kongkreto, dahil sa kung saan ito ay may kulay sa kapal. Bilang resulta, ang kulay ay hindi mabubura tulad ng isang ibabaw na layer ng pintura.
Moisture-repellent impregnation
Upang madagdagan ang mga katangian ng moisture-repellent ng kongkreto, ginagamit ang mga impregnation. Ang kanilang pinaka-abot-kayang opsyon ay likidong salamin. Lumilikha ito ng hindi tinatablan ng tubig na crust sa kongkretong ibabaw na lumalaban sa pagsusuot. Salamat sa impregnation, hindi ito gumuho, hindi sumisipsip ng maruming mantsa, at hindi nawasak dahil sa pagyeyelo ng tubig sa mga microcrack. Ang paggamot sa likidong salamin ay isinasagawa sa 3 layer. Una, ito ay diluted na may tubig sa isang ratio ng 1: 1, pagkatapos ay 1:05, at ang ikatlong impregnation ay ginanap na may purong komposisyon.
Ang impregnation na may epoxy resin ay magiging mas maaasahan at matibay. Gayunpaman, ito ay masyadong mahal at mas naaangkop sa paggawa ng mga kongkretong countertop. Para sa isang regular na screed, ang naturang pagproseso ay hindi kailangan.
Ang resulta ng paggamit ng mga makabagong teknolohiya
