Ang pagganap ng isang circular saw dahil sa mahahabang setting, kabilang ang pagmamarka, kapag pinutol sa 90 o 45 degrees, ay bumaba nang malaki. Kung mayroon kang gawang bahay, hindi masyadong kumplikadong device, ang mga operasyong ito ay magiging mas mabilis at mas madali.
Kakailanganin
Mga materyales:- laminated veneer lumber;
- multilayer playwud 400 × 500 mm;
- aluminyo sulok 1.5 × 10 × 25 mm;
- aluminyo strip 3 × 25 mm;
- pandikit para sa kahoy at metal;
- iba't ibang mga turnilyo;
- pampadulas para sa mga sliding surface;
- sinulid bushings para sa kahoy;
- wing bolts, washers at nuts;
- malagkit na panukat na tape.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang attachment ng circular saw
Gumagamit kami ng laminated veneer lumber na may lapad na 25 at 45 mm. Ang base ng device ay gagawin ng multi-layer na playwud na 400×500 mm. Ang iba pang mga kumbinasyon ng mga laki ay posible.
Bumubuo kami ng mga bloke mula sa laminated veneer lumber ng parehong taas para sa lahat ng mga elemento.
Ayon sa mga marka, nag-i-install kami ng isang sinag na 400 mm ang haba na may pandikit sa buong base na mas malapit sa isang gilid.
Sa gilid ng malayong bahagi ng base mula sa 400 mm beam, nag-i-install kami ng dalawang 45x55 mm beam na mas malapit sa isa sa mga gilid ng 500 mm na base na may puwang sa pagitan ng mga ito at, na naka-orient sa mahabang gilid nang transversely sa 400 mm beam .
Sa kabilang panig ng 400 mm beam, kasama ang gilid ng 400 mm na bahagi ng base, ikakabit namin ang isang 123 × 25 mm beam na simetriko sa dalawang 45 × 55 mm na elemento.
Matapos tumigas ang pandikit, pinihit namin ang base 180 degrees at, ayon sa mga marka, i-fasten ang lahat ng mga elemento ng troso sa harap na bahagi gamit ang mga turnilyo.
Sa base ng isang sulok ng aluminyo 1.5 × 10 × 25 mm ay nakadikit namin ang isang aluminyo na strip na 3 × 25 mm na may metal na pandikit at i-compress ito ng mga clamp.
Inilalagay namin ang mga sulok ng aluminyo na may mga piraso sa kahabaan ng 500 mm na gilid ng base sa mga suporta ng troso upang ang kanilang mga dulo ay nakasalalay sa mga panlabas na sulok ng 123x25 mm beam at hindi lumampas sa mga sukat nito.
Ayon sa mga marka, nag-drill kami ng mga butas sa mga gabay ng aluminyo sa itaas ng lahat ng mga suporta sa troso na may pagbabarena mula sa harap na bahagi.
Upang ayusin ang mga gabay sa mga suporta, ilapat ang adhesive tape, i-compress gamit ang mga clamp at i-secure muna ang isa sa mga ito gamit ang mga turnilyo.
Sinusubukan namin sa talampakan ng circular saw, i-install ang pangalawang gabay at i-fasten din ito ng mga turnilyo.
Upang matiyak ang madaling pag-slide ng circular saw sole kasama ang mga gabay, lagyan ng lubricant para sa mga ibabaw ng metal ang mga ito.
Matapos suriin ang verticality ng saw blade, gumawa kami ng isang through cut sa base, pinutol ang 400 mm beam, at pinutol din ang timber support sa gilid ng base, ngunit huwag ganap na gupitin ang seksyon ng base mula sa ang 400 mm beam sa 123x25 mm beam.
I-screw namin ang isang sinulid na bushing para sa kahoy na M6×13 mm flush sa beam na may butas. Nag-ipon kami ng isang hugis-U na yunit mula dito at dalawang iba pang mga elemento, at ang sinag na may bushing ay dapat na isa sa mga binti ng yunit na ito.
I-screw ang nut sa wing bolt hanggang sa tumigil ito at i-screw ito sa bushing. Ini-install namin ang unit na hugis-U na may mga binti sa isang 400 mm beam na may kakayahang ilipat at ayusin ito sa tamang lugar, na tinutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng mga teyp na nakadikit sa loob ng 400 mm beam.
Gumuhit kami ng isang linya sa 45 degrees sa hiwa sa base, tinitiyak ang pagproseso ng mga workpiece ng isang tiyak na lapad.
Gamit ang mga butas sa stop bilang isang template, nag-drill kami ng mga mating hole sa base kung saan kami nag-screw ng mga sinulid na bushings. Nag-attach kami ng stop-limiter sa kanila gamit ang mga washers at wing bolts para sa pagputol ng mga workpiece sa isang anggulo na 45 degrees.
I-screw namin ang mga kahoy na tabla hanggang sa dulo ng 500 mm na gilid ng base, na, kapag naka-install patayo, lumampas sa ilalim ng base.
Upang maiwasan ang lateral displacement ng mga gabay, idikit namin ang mga kahoy na hinto sa labas.
Ini-install namin ang aparato sa isang patag na lugar at gumagamit ng mga tabla na gawa sa kahoy sa dulo ng base upang ayusin ito.
Ngayon, nang walang mga marka, madali tayong makagawa ng mga pagbawas sa 45 at 90 degrees o mahusay na maghanda ng maraming workpiece na may isang laki.
