Kung, kapag sumasali sa mga bilog na tubo, ang saddle ay tiyak na pinutol, ang welding seam ay magsisinungaling at ang koneksyon ay magiging malakas. Hindi lahat ay maaaring gumawa ng isang ginupit na may isang madaling gamiting tool, at ang modelo ng pabrika ay mahal. Ngunit maaari mong tipunin ang gayong pamutol sa iyong sarili.
Kakailanganin
- Parihabang steel plate;
- bakal na strip;
- channel;
- bolts, washers at nuts;
- dalawang mga yunit ng tindig na may mga bearings;
- bakal na baras;
- mag-drill;
- drill chuck na may shank;
- metal na korona, atbp.
Perpektong proseso ng paggawa para sa pagputol ng mga pipe saddle
Nililinis namin ang bakal na plato mula sa kalawang, alisin ang mga chamfer at gilingin ang mga gilid.
Ayon sa mga marka sa plato, nag-drill kami ng isang butas sa dalawang hakbang at pinutol ang thread. Gamit ang isang pendulum saw, hinuhubog namin ang haba ng strip ng bakal at nag-drill ng isang butas ayon sa pagmamarka.
I-fasten namin ang steel strip na may bolt at isang singsing sa steel plate.
Pinaghihiwalay namin ang isang piraso ng kinakailangang haba mula sa channel at gumawa ng 4 na butas sa dingding sa mga sulok.
Naglalagay kami ng dalawang mga yunit ng tindig sa bakal na baras at ini-secure ang mga ito sa labas ng dingding ng channel gamit ang mga bolts. Tinitiyak namin na ang pag-ikot at paayon na paggalaw ng baras sa mga bearings ay libre.
Ini-install namin ang channel na may mga bearings kasama ang mga istante kasama ang libreng dulo ng strip ng bakal at hinangin ito.
Gumamit ng pendulum saw upang paghiwalayin ang dalawang pantay na seksyon mula sa strip ng bakal. Pinutol namin ang mga offset recesses sa kanila sa anyo ng mga equilateral triangles na may mga vertices sa axis ng mga strips.
Inilalagay namin ang mga piraso na may mga recess sa plato ayon sa mga marka at hinangin ang mga ito.
Pinutol namin ang isang fragment ng tinantyang haba mula sa strip ng bakal at, ayon sa mga marka, mag-drill ng isang butas at gupitin ang thread.
Ini-install namin ang strip sa taas na may butas sa mahabang gilid ng slab at simetriko sa mga strip na may mga recesses, at sa posisyon na ito ay hinangin namin ang slab.
Pinutol namin ang tatlong mga fragment mula sa strip ng bakal, isa na, dalawang mas maikli. Inilalagay namin ang "maikli" sa mga dulo ng mahaba at hinangin. Pinutol namin ang mga recess sa kanila sa anyo ng mga equilateral triangles, at mag-drill ng isang butas sa gitna ng "upuan".
I-screw ang nut sa mahabang bolt hanggang sa tumigil ito at higpitan ito ng wrench. Mag-drill ng through hole sa gitna ng nut face.
I-screw namin ang bolt sa strip na hinangin sa kalan, tornilyo sa nut, ilagay sa "stool" na may "legs" forward at turnilyo sa isa pang nut. Hinangin namin ang nut na nakasalalay sa "upuan" ng "stool" sa bolt. Nagpasok kami ng isang mahabang bolt na may isang bilog na ulo sa butas sa nut at tornilyo sa nut.
Binubuo namin ang haba ng bakal na baras at gilingin ang isang dulo sa isang lathe at gumawa ng bulag na butas sa kabilang dulo. Pinaikli namin ang shank ng drill chuck, ilagay ito sa "socket" sa dulo ng baras at hinangin ito.
Ipinasok namin ang baras na may kartutso sa panloob, pagkatapos ay ang panlabas na tindig at suriin ang pag-ikot at longitudinal stroke.
Nag-clamp kami ng isang metal na bit sa chuck, at nakakabit ng drill sa kabilang dulo ng baras.
Pagkatapos ng pagpipinta, ang mekanismo ay handa nang gamitin. Upang gawin ito, ilagay ang tubo sa isang matibay na clamp, ihanay ang workpiece na may kaugnayan sa tool at, sa pamamagitan ng pag-ikot ng clamping bolt, secure na i-fasten ang pipe.
Lubricate namin ang korona at ang baras, i-on at ilipat ang drill pasulong, at gupitin ang isang saddle sa dulo ng pipe, na nagbibigay-daan para sa isang maayos na koneksyon sa tamang mga anggulo sa isa pang pipe.
Kung i-install mo ang strip sa isang anggulo at ulitin ang operasyon, makakakuha ka ng cutout para sa isang hilig na pagsali.
