Kakailanganin
Bilang karagdagan sa dalawang piraso ng bilog na tubo, kailangan nating ihanda ang mga sumusunod:
- metal ruler at lapis;
- mekanikal na lagari para sa metal;
- mga plato ng metal;
- salansan ng kapangyarihan;
- semi-awtomatikong hinang;
- plays o plays;
- mag-drill gamit ang cutting disc.
Upang matiyak ang ligtas na trabaho, ang mga guwantes at salaming pangkaligtasan ay isang magandang ideya.
Ang proseso ng paghahanda at pagkonekta ng mga tubo
Mula sa isang bilog na bakal na tubo, ang panlabas na diameter nito ay 48 mm, pinutol namin ang isang fragment ng singsing na mahigpit na 20 mm ang lapad. Hatiin ang diameter ng 48 mm sa 3 at makakuha ng 16 mm. Sa nagresultang halaga (16 mm) idinagdag namin ang kapal ng dingding ng tubo, na naging katumbas ng 3 mm. Ang resulta ay kabuuang 19 mm.
Sinusukat namin ang 19 mm mula sa isang dulo ng tubo at gumawa ng marka gamit ang isang lapis o marker. Nag-aaplay kami ng isang fragment ng parehong pipe na coaxially sa pipe na may markang 19 mm. Sa itaas, simetriko sa longitudinal axis ng mga composite pipe, inilalagay namin ang isang dating pinutol na singsing na 20 mm ang lapad upang ang panlabas na generatrix ng singsing na ito ay nasa 19 mm na marka.
Sinusuportahan namin ang singsing na nakahiga sa mga tubo sa magkabilang panig na may dalawang napakalaking hugis-parihaba na mga plato ng metal upang mahawakan nila ang bumubuo ng mga tubo sa lugar ng kanilang pakikipag-ugnay.
Pagkatapos ay mahigpit naming i-compress ang mga plato at ang singsing at mga tubo na matatagpuan sa pagitan ng mga ito gamit ang isang clamp. Bahagyang hinangin ang singsing sa pipe nang walang marka upang ayusin ang lokasyon at mga sukat ng nagresultang koneksyon, pagkatapos kung saan ang mga plato ay maaaring alisin sa pamamagitan ng unang pag-loosening ng clamp. Ang orihinal na template ay handa na.
Nang hindi nakakagambala sa pagkakahanay ng mga tubo, inililipat namin gamit ang isang lapis ang projection ng panloob na arko ng singsing papunta sa ibabaw ng tubo sa ilalim nito.
Pinutol namin ang metal ng tubo sa loob ng minarkahang lugar sa paayon na direksyon na may gilingan mula sa itaas at ibaba.
Gumagawa din kami ng isang paghiwa kasama ang mga minarkahang arko at, gamit ang mga pliers o pliers, pinuputol ang "mga daliri" na nabuo pagkatapos ng mga hiwa.
Sa pagtatapos, gilingin namin ang mga nagresultang cutout na may isang grinder disc at kumuha ng isang saddle ng nais na hugis at sukat.
Inilapat namin ang pangalawang tubo sa saddle na nabuo sa dulo ng pipe at siguraduhin na ang gilid na ibabaw nito na walang mga puwang ay tumutugma sa ibabaw ng saddle na ginawa namin sa buong linya ng contact.
