Upang hindi mag-aksaya ng pera sa pagbili ng mga gunting na bakal sa isang tindahan, maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa dalawang ginamit na ball bearings at isang piraso ng isang lumang channel. Hindi ito nangangailangan ng anumang teoretikal na kaalaman o propesyonal na kasanayan. Ito ay sapat na upang mahawakan ang mga ordinaryong tool para sa pagtatrabaho sa metal.
Kakailanganin
Mga materyales:
- isang piraso ng lumang channel;
- 2 rolling bearings;
- round head hex bolts at washers;
- 2 bushings na may annular protrusion sa isang dulo;
- bilog na tubo na baluktot sa 90 degrees;
- spray ng pintura.
Mga tool: isang bench vise, isang caliper, isang gilingan, isang welding machine, isang drilling machine, isang gripo na may driver, 2 malalaking nuts at isang maikling pin, isang adjustable wrench, atbp.
Ang proseso ng paggawa ng unibersal na gunting ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay
Gamit ang isang caliper, markahan ang midline sa likod ng channel at gumamit ng isang gilingan upang gupitin ang channel sa kahabaan nito sa 2 pantay na bahagi. Binabawasan namin ang lapad ng mga halves sa likod ng kalahati, pinutol ang kaukulang mga piraso sa haba gamit ang isang gilingan. Inikot namin ang lahat ng sulok ng mga blangko na nakuha mula sa channel.
Inilalagay namin ang isang workpiece laban sa isa gamit ang mga binti nito at iikot ang itaas na isa sa paligid ng isang karaniwang anggulo na may kaugnayan sa mas mababang isa sa pamamagitan ng kinakalkula na anggulo at idikit ito sa dalawang lugar sa pamamagitan ng hinang.
Nag-drill kami ng 3 butas sa lugar ng contact ng mga workpiece at pinutol ang mga thread sa kanila gamit ang isang gripo.
Ikinonekta namin ang mga workpiece na may tatlong bolts na may mga bilog na ulo ng hexagon. Sa mga libreng dulo ng mga blangko ng channel, na isinasaalang-alang ang mga geometric na sukat ng mga bearings, nag-drill din kami ng mga butas at pinutol ang mga thread sa kanila.
Inaayos namin ang isang malaking nut sa isang bisyo na may isang maikling pin na naka-screwed dito, ang diameter nito ay tumutugma sa mga panloob na butas ng mga bearings. Inilalagay namin ang mga bearings sa stud nang paisa-isa, higpitan ang mga ito ng pangalawang nut at gilingin ang dulo ng panlabas na singsing ng mga bearings na may gilingan sa taas ng chamfer o rounding radius.
Sinigurado namin ang mga bearings gamit ang mga bushings na may mga annular projection at bolts upang ang mga ito ay nakikipag-ugnayan sa mga nakaharap na gilid ng mga panlabas na singsing. Kung ang isang puwang ay matatagpuan sa pagitan ng mga dulo, pagkatapos ay upang maalis ito, inilalagay namin ang kinakailangang bilang ng mga washer sa ilalim ng bolt na pinakamalapit sa mga bearings sa pagitan ng mga blangko ng channel at higpitan muli ang mga fastening bolts.
Gamit ang isang gilingan, pinutol namin ang isang bahagi mula sa isang pipe na maayos na baluktot sa 90 degrees at hinangin ito sa labas ng workpiece sa longitudinal na direksyon. Nagpinta kami ng mga lutong bahay na gunting sa 2 kulay na may spray na pintura alinsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan at ergonomic.
Upang i-cut sheet metal, inilalagay namin ito sa pagitan ng mga bearings at ilipat ang gunting sa direksyon ng pagputol, i.e. pasulong.
