Ang isang screw jack ay maaaring tipunin mula sa magagamit at murang mga materyales at mass-produce na mga produkto. Upang gawin ito, kailangan mo ng hindi bababa sa mga pangunahing kasanayan sa pagtatrabaho sa metal at ang kakayahang pangasiwaan ang mga unibersal na tool sa metal.
Kakailanganin
Mga materyales:
- tingga tornilyo;
- regular na extended nut at plug nut;
- channel at strip;
- round rods ng iba't ibang diameters;
- 2 rolling bearings;
- bilog na hindi kinakalawang na asero na tubo;
- baras na may panlabas na sinulid.
Mga tool: marker, vice, grinder, welding machine, tape measure, drilling machine, grinder, socket ratchet.
Ang proseso ng paggawa ng screw jack mula sa magagamit na mga materyales
Inilalagay namin ang pinahabang nut parallel sa mga flanges sa gitna ng channel web. Sinusukat namin ang distansya mula sa nut hanggang sa istante at pinutol ang 2 piraso mula sa isang bilog na baras ng parehong haba. Hinangin namin ang mga ito sa nut sa magkabilang panig.
I-screw namin ang isang nut na may mga welded section papunta sa lead screw, kung saan namin inilalagay ang mga bearings.
Pinutol namin ang 2 piraso ng 20 cm ang haba mula sa strip, na ikinakabit namin sa dalawang lugar sa pamamagitan ng hinang.Nag-drill kami ng mga butas sa mga ito sa magkabilang panig at bilugan ang mga sulok.
Mula sa isang bilog na hindi kinakalawang na asero na tubo ay pinutol namin ang isang fragment na may haba na katumbas ng taas ng channel at hinangin ito nang transversely sa dulo ng isang mas mahabang hindi kinakalawang na asero na tubo.
Nagpasok kami ng isang baras na may panlabas na thread na bahagyang mas mahabang haba sa maikling transverse tube. Naglalagay kami ng mga suporta-tainga sa mga dulo ng baras, at inilalagay ang buong pagpupulong sa itaas ng channel na nakahiga sa jumper, upang ang mga suporta ay nasa labas ng mga istante at hinangin ang mga ito sa posisyon na ito. Hinangin din namin ang mga dulo ng sinulid na baras sa mga tainga.
Sa isang mahabang hindi kinakalawang na asero na tubo na matatagpuan nang pahaba sa loob ng channel, hinangin namin ang mga boss na ginawa mula sa mga seksyon ng isang round rod nang pahalang sa magkabilang panig, kung saan inilalagay namin ang mga washer at 2 strips, ang kabilang panig nito ay inilalagay sa bearing axis na may mga washer. Hinangin namin ang mga panlabas na washer sa mga boss at sa ehe.
Hinangin namin ang isang plato na may butas sa gitna para sa pagpasa ng lead screw sa dulo ng channel na may mga tainga. Ngayon, kapag ang pinahabang plug nut ay pinaikot sa kanan, ang tornilyo ay inilalagay sa nut ng bearing assembly at inililipat ito sa kahabaan ng channel patungo sa plato. Kasabay nito, ang mahabang lever ay itinataas at ang hindi kinakalawang na asero na tubo ay itinaas sa pamamagitan ng mga boss.
Sa dulo ng hindi kinakalawang na asero na tubo, nag-drill kami ng isang pahalang na butas at, gamit ang isang axis na dumaan dito at dalawang tainga, hinangin namin ang isang self-aligning na takong ng suporta na may bingaw upang makipag-ugnayan sa nakataas na load.
Ito ay mas maginhawa upang paikutin ang tornilyo gamit ang isang ratchet wrench.
