Sa iyong pagawaan sa bahay o lugar ng trabaho, palaging may gamit para sa metal na gunting. Ang ganitong kagamitan na ginawa ng pabrika ay mahal. Ngunit maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa isang lumang spring ng kotse na may ilang mga kasanayan sa paghawak ng metal.
Kakailanganin
Mga materyales:
- dahon ng tagsibol ng kotse;
- spur gear;
- bolt at nut;
- seksyon ng channel;
- cylindrical axis;
- bakal na baras;
- spray ng pintura, atbp.
Mga tool: core at martilyo, calipers, vice, clamps, grinder, drilling machine, welding, gas-acetylene torch, quenching oil, atbp.
Mataas na kalidad at matibay na mga drill sa AliExpress na may diskwento - http://alii.pub/5zwmxz
Ang proseso ng paggawa ng heavy-duty na mga snip ng lata mula sa mga lumang bukal ng kotse
I-disassemble namin ang lumang spring at pumili ng angkop na dahon.
Minarkahan namin ito gamit ang isang bilog na washer at isang caliper na nakatakda sa isang tiyak na laki.Inilalagay namin ang isang binti sa gitna ng kalahating bilog na nakabalangkas sa paligid ng washer, at kasama ang isa ay gumuhit kami ng isang pabilog na arko kasama ang dahon ng tagsibol.
Igulong namin ang gear kasama ang isang pabilog na arko sa tagsibol upang ang mga tuktok ng mga ngipin ay hawakan ang arko, at binabalangkas ang profile ng mga ngipin sa isang seksyon ng dahon ng tagsibol mula sa isang dulo hanggang sa kabilang dulo.
I-clamp namin ang minarkahang seksyon ng dahon ng tagsibol sa isang bisyo at gupitin ang profile ng mga ngipin. Sinusuri namin ang katumpakan ng pakikipag-ugnayan ng gear ng mga ngipin sa tagsibol at gear. Inilakip din namin ang dating minarkahang tabas sa kabilang dulo ng seksyon ng tagsibol.
Nag-drill kami ng isang butas sa gitna ng kalahating bilog sa spring at ilagay ito sa isa pang seksyon ng spring. Inilipat namin ang gitna ng bilog at gumuhit ng dalawang linya, isa kasama ang flange ng itaas na bahagi, ang pangalawa - radially sa kalahating bilog.
Mga pangmatagalang disc para sa mga angle grinder sa AliExpress na may diskwento - http://alii.pub/61bjly
Inalis namin ang itaas na bahagi at gumuhit ng ikatlong linya sa ibaba, bahagyang pinalawak ang nakabalangkas na tabas. Susunod, mag-drill ng isang butas at gumawa ng isang ginupit kasama ang tabas.
Sa dalawang bahagi na nakuha mula sa tagsibol, nagdaragdag kami ng pangatlo, kung saan minarkahan din namin at gumawa ng isang butas at isang ginupit na pare-pareho sa unang bahagi.
Ikinonekta namin ang lahat ng tatlong bahagi na may bolt at i-fasten gamit ang isang nut. Bukod dito, ang bahaging may ngipin ay dapat nasa gitna. Sinusuri namin ang kalayaan ng pag-ikot ng gitnang bahagi sa paligid ng bolt na may kaugnayan sa mga gilid.
Inilalagay namin ang paketeng ito ng tatlong bahagi nang gilid sa likod ng channel mula sa labas upang ang mga cutout sa mga bahagi ay nakadirekta patungo sa itaas.
Hinangin namin ang gilid na bahagi na may malawak na ginupit sa channel gamit ang electric welding, at i-fasten ang kabilang bahagi gamit ang gas-acetylene soldering upang ito ay maalis at mapatalas kung kinakailangan.
Hinangin din namin ang isang strip ng mga bukal sa mga dulo ng mga bahagi sa gilid sa harap upang madagdagan ang lakas at tigas ng mga elementong ito.Sa dalawang hugis-parihaba na mga fragment na pinutol mula sa parehong tagsibol, nag-drill kami ng mga butas ng isang ibinigay na diameter.
Nagpasok kami ng isang ehe sa butas ng isang fragment, naglalagay ng gear dito, na nakikipag-ugnayan kami sa mga ngipin sa dulo ng bahagi ng tagsibol. At sa wakas, inilalagay namin ang pangalawang fragment sa ehe.
Inilalagay namin ang nagresultang pagpupulong sa likod ng channel upang ang pakikipag-ugnayan ng mga ngipin ng gear at ang mga bahagi ng tagsibol ay kumpleto at maaasahan. Pagkatapos nito, hinangin namin ang mga base ng mga fragment sa likod ng channel.
Nagpasok kami ng isang malakas na bakal na baras sa isa sa mga interdental na lukab ng gear mula sa itaas, idirekta ito nang bahagya pasulong habang ang gitnang bahagi ng tagsibol ay nasa mas mababang posisyon, at hinangin ito.
Pinainit namin ang mga cutting edge ng spring parts sa isang gas-acetylene welding flame at pinapalamig ang mga ito sa quenching oil upang mapataas ang tigas at lakas ng gumaganang mga bahagi.
Sa prinsipyo, handa na ang gunting para sa pagputol ng metal. Ang natitira lamang ay upang ipinta ang kanilang mga bahagi, na isinasaalang-alang ang pag-andar at disenyo.
Panoorin ang video
Isa pang disenyo: kung paano gumawa ng makapangyarihang mga gunting na metal sa tabletop - https://tln.washerhouse.com/7729-kak-sdelat-moschnye-nastolnye-nozhnicy-po-metallu.html
