Minsan ito ay kinakailangan upang yumuko ang isang profile pipe sa isang singsing. Kung isasaalang-alang ang katigasan ng naturang pag-upa, medyo mahirap gawin ang naturang operasyon. Ngunit sa pamamagitan ng paggawa ng isang simpleng aparato mula sa natitirang metal, maaari mong gawing singsing ang isang profile pipe nang maraming beses nang mas mabilis kaysa sa paggamit ng pipe bender, at may mataas na katumpakan.
Kakailanganin
Mga materyales:
- isang piraso ng muwebles board o playwud;
- dalawang turnilyo;
- strip ng metal;
- isang piraso ng metal sheet;
- isang piraso ng anggulo ng bakal;
- bolt, washer at dalawang nuts.
Mga tool: square, ruler at marker, drill, grinder, strip bending machine, welding, martilyo, core, atbp.
Ang proseso ng pagbabago ng isang profile pipe sa isang saradong singsing
Minarkahan at i-tornilyo namin ang dalawang tornilyo sa isang piraso ng solidong kasangkapan o playwud sa layo na 200 mm mula sa bawat isa. Gamit ang mga tornilyo, isang parisukat at isang marker, gumuhit kami ng isang bilog. Kinakalkula namin ang haba ng nagresultang bilog (C) gamit ang formula: "C = π ∙ D = 3.14 ∙ 200 = 628 mm."
Pinutol namin ang isang piraso na 700 mm ang haba mula sa metal strip at gupitin ang mga gilid ng gilid gamit ang isang gilingan.
Nag-attach kami ng isang aparato para sa pagyuko ng isang bakal na strip sa workbench at ibaluktot ang workpiece sa isang singsing.
Sinusuri namin ang nagresultang workpiece na may isang bilog na iginuhit sa playwud. Tinitiyak namin na ito ay magkapareho sa sample.
Pinutol namin ang mga dulo ng singsing na blangko nang simetriko upang lumikha ng isang bukas na singsing.
Pinutol namin ang isang rektanggulo na may mga gilid na mas malaki kaysa sa 200 mm mula sa sheet metal, gilingin ito ng isang gilingan, ilagay ang isang bukas na singsing dito at hinangin ito sa loob.
Pinutol namin ang 7 gussets mula sa natitirang sheet metal at hinangin ang mga ito mula sa loob hanggang sa semi-ring at ang hugis-parihaba na base kasama ang lahat ng mga linya ng contact.
Sa likod na bahagi ng base, nag-i-install kami ng isang piraso ng anggulo ng bakal sa gitna sa longitudinal na direksyon at hinangin ito sa base. Gamit ang isang martilyo, isang metal na brush at isang gilingan, alisin ang slag mula sa mga welds at patak ng metal.
I-fasten namin ang aparato sa istante ng sulok sa isang vice na naka-mount sa isang workbench. Sa base, patungo sa isa sa mga dulo ng bukas na singsing nang pahilis, gumawa kami ng isang puwang gamit ang isang drill at isang gilingan.
Nagpasok kami ng bolt dito mula sa ibaba, naglalagay ng washer sa itaas, tornilyo sa isang nut, na ikinakandado namin ng pangalawang nut.
Inilalagay namin ang simula ng pipe ng profile sa pagitan ng bolt at ng bukas na singsing at ibaluktot ang tubo sa labas ng mandrel.
Kapag ang tubo ay umabot sa pangalawang dulo ng bukas na singsing, inililipat namin ang baluktot na bahagi ng tubo papasok at kumpletuhin ang liko na may ilang margin. Upang mapadali ang proseso ng baluktot, naglalagay kami ng pipe sa dulo ng workpiece.
Gamit ang isang gilingan, pinutol namin ang blangko mula sa profile pipe sa nakahalang direksyon sa gitna ng seksyon na may magkakapatong na mga dulo.
Kung ang mga dulo ay hindi tumutugma, pagkatapos ay iwasto namin ang mga ito at ikinonekta ang mga ito sa pamamagitan ng hinang.
