Sa kaso ng mga bilog na tubo, kung minsan ay nakakatulong ang mga kabit. Walang ganoong mga solusyon para sa hugis-parihaba at parisukat na mga tubo. Bolt-on mounting lang ang inaalok.
Ang paggawa ng isang pipe bend sa pamamagitan ng pag-welding nito mula sa magkahiwalay na mga segment ay hindi ang pinakamahusay na paraan sa labas ng sitwasyon. Ito ay mahirap, at kadalasan ay hindi mapagkakatiwalaan.
Ang pinaka-technologically advanced na opsyon na napatunayan sa loob ng mga dekada ay naging at nananatiling isang pipe bender, na nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang isang pipe ng anumang cross-section nang hindi nakompromiso ang kalidad at mga katangian ng pagganap nito.
Maaari kang gumawa ng tulad ng isang compact machine na may isang mekanikal na drive gamit ang iyong sariling mga kamay. Kakailanganin ito ng ilang trabaho, ngunit sulit ito. Hindi ka makakabili ng pipe bender nang mura. Ang pinakamababang presyo sa mga tindahan para sa isang aparato na mukhang higit pa o hindi gaanong kapaki-pakinabang ay nagsisimula sa ilang libong rubles. Kasabay nito, maaari lamang hulaan ng isa ang tungkol sa kalidad at buhay ng serbisyo nito.
Ano ang kailangan mo para sa isang homemade pipe bender
Ang isang gawang bahay na makina ay binubuo ng hindi bababa sa 50% ng mga magagamit na materyales. May tiyak na makikita sa mga personal na sambahayan, isang bagay sa mga garahe ng mga kapitbahay. Malamang na kailangan mo lang bumili ng 8 bearings ng 303 series. Ang mga ito ay idinisenyo upang maisagawa ang pag-andar ng mga shaft, na nag-aalis ng pangangailangan para sa paggawa ng trabaho. Ang ganitong mga bearings ay mura, at kung titingnan mo, maaari mong mahanap ang mga ito para sa mga pennies. Kung kailangan mong bumili ng karagdagang bakal, halos wala ito kumpara sa presyo ng tindahan ng isang pipe bender.
Tiyak na kakailanganin mo ang isang seksyon ng channel na 80x40 mm, isang anggulo ng bakal na 25x25 mm, isang profile pipe 20x20 mm, isang construction pin na may diameter na 18 mm, 6 M18 washers na may tumaas na panlabas na diameter ng 56 mm, 9 nuts para sa 18 at ilang iba pang maliliit na bagay, ngunit higit pa doon sa proseso .
Ang mga pangunahing kasangkapan ay isang gilingan, isang welding machine, at isang drill.
Pagkakasunud-sunod ng mga operasyon
1. Kumuha kami ng isang 80x40 mm channel bilang batayan para sa disenyo, markahan at gupitin ang isang workpiece na humigit-kumulang 40 cm ang haba.
2. Linisin gamit ang isang metal brush attachment.
3. Gumamit ng gilingan upang bahagyang alisin ang sinulid mula sa stud upang ang mga bearings, na ang panloob na diameter nito ay 17 mm, ay magkasya nang maluwag ngunit mahigpit dito.
4. Gamit ang isang circular saw o gilingan, gupitin ang tatlong seksyon mula sa stud - gagamitin ang mga ito sa paggawa ng mga roller. Kinukuha namin ang haba ng mga segment na may margin (humigit-kumulang 100-120 mm), isinasaalang-alang ang lapad ng mga washers, bearings, at nuts. Aalisin namin ang labis sa ibang pagkakataon.
5. Gamit ang isang mandrel at isang martilyo, magtakda ng isang bahagyang taper para sa mga washers - sa loob ng 1 mm, na titiyakin ang libreng pag-ikot ng mga roller.
6. Magtipon ng roller at higpitan ang mga mani.
7. Alisin ang bahagi ng stud na nakausli sa kabila ng nut.
8. Gamit ang electric welding, itinuturo namin ang mga elemento ng roller.
9. Suriin ang roller para sa libreng pag-ikot.
10.Minarkahan at pinuputol namin ang apat na 25 cm ang haba na mga segment mula sa isang 25x25 mm na sulok upang gumawa ng mga gabay para sa drive at pressure roller.
11. Hinangin namin ang mga piraso ng mga sulok sa base ng channel, pinapanatili ang isang puwang para sa axis ng drive roller (shaft).
12. Sa isa sa mga nakahandang bahagi ng stud ay naglalagay kami ng isang piraso ng tubo na may diameter na 27 mm at isang haba ng 40 mm. Punan ang panloob na puwang ng 40mm na mga kuko na walang mga ulo.
13. Hinangin namin ang lahat ng mga elemento sa paligid ng circumference gamit ang electric welding at kumuha ng tapos na baras.
14. Naglalagay kami ng mga bearings sa mga gilid ng baras.
15. Gumagawa kami ng movable carriage sa pamamagitan ng pagwelding ng dalawang seksyon ng 20x40x30 mm profile pipe, isang rectangular steel plate na 80x50 mm at isang shaft na may mga bearings sa isang istraktura.
16. Sa intersection ng mga diagonal, markahan ang gitna na may isang core at mag-drill ng isang butas na may diameter na 18 mm para sa pin sa itaas na bahagi ng karwahe gamit ang isang drill at reamer.
17. Binubuo namin ang mekanismo ng pag-aangat, na binubuo ng isang pin at tatlong M18 nuts, dalawa sa mga ito ay spot welded sa pin na sinulid sa butas ng platform ng karwahe.
18. Gupitin ang isang parihaba na humigit-kumulang 70x130 mm mula sa isang bakal na sheet na 5 mm ang kapal, na gagamitin bilang isang stop para sa mekanismo ng pag-aangat. Markahan ang gitna at mag-drill ng 18 mm na butas na katulad ng base ng karwahe.
19. Binubuo namin ang mga manufactured na elemento sa isang solong istraktura. Upang gawin ito, i-install ang karwahe na may drive shaft sa mga gabay.
20. Inilalagay namin ito sa stud at i-install ang support plate.
21. I-screw ang nut sa stud hanggang sa tumigil ito at higpitan ang mga joints gamit ang electric welding.
22. Hinangin namin ang dati nang ginawang mga roller sa mga gilid ng base ng channel.
23. Hinangin namin ang isang 25-30 cm na hawakan mula sa isang 20x20 mm na profile pipe patungo sa mekanismo ng pag-aangat at pag-clamping.
24.Gumagawa kami ng mekanikal na drive lever mula sa isang 20-25 cm na seksyon ng isang 20x20 mm profile pipe at hinangin ito sa drive roller (pin). Ang drive handle ay maaaring hiramin mula sa anumang lumang power tool sa pamamagitan ng unang pagbabarena ng butas para dito. Kung hindi ito magagamit, maaari mong i-weld ang isang 12-14 cm na piraso ng bilog na tubo sa pingga.
25. Handa na ang pipe bender, isagawa natin ang pagsubok.
26. At sa wakas, ang huling yugto ay ang pagpipinta ng aming pipe bender. Paanong hindi mabibigyan ng kagalang-galang na anyo ang ganitong gawang teknikal na obra maestra?
Gayunpaman, ito ay isang purong indibidwal na tanong at hindi namin ito tatalakayin nang detalyado. Tandaan lamang namin na kailangan mo munang alisin ang lahat ng pagkamagaspang gamit ang isang file o gilingan, degrease ito ng mabuti sa isang solvent, at takpan ito ng panimulang aklat. Ngunit sa anumang kaso, kahit na ito ay nakalulugod sa kaluluwa, hindi ito nakakaapekto sa resulta sa anumang paraan.
