Kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales:
- Fire brick. Ang pinakakaraniwang refractory brick ay pula at fireclay. Kahit na ginamit ko ang pula, inirerekumenda kong kunin ang pangalawa. Dahil ito ay makatiis ng mataas na temperatura, at ang pula ay maaaring pumutok at masira sa paglipas ng panahon. Kailangan mo lang ng 12 brick.
- Fireclay clay. Ang anumang refractory clay ay gagawin. Ngunit ang fireclay ang pinakakaraniwan. Bumili ako ng forty kg bag, pero sobra na. Sampu ay sapat na. Mainam na kumuha ng dalawampung kg, upang kung mayroong luad, maaari mong takpan ang mga bitak, gumawa ng mga injection molds, atbp.
- Buhangin ng konstruksiyon. Kung ang sa iyo ay hindi bago, tulad ng sa akin, kailangan itong i-filter sa isang espesyal na screen.
- Iron pipe na may diameter na 25-30 mm.
Kakailanganin mo rin ang ilang mga tool at consumable (isang balde, guwantes, hacksaw, atbp.), sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa mga ito sa ibang pagkakataon.
Forge chamber
Una, alamin natin kung ano ang magiging hitsura ng forge. Kitang-kita kong inayos ang lahat ng mga ladrilyo gaya ng nasa tapos na pugon.
Ang pag-ihip ay magiging patagilid. Dadalhin ang oxygen sa forge chamber sa pamamagitan ng isang iron tube. Kailangan itong isampa sa 45 degrees sa isang panig, kahit na hindi ko ginawa ito. Ipinasok din namin ito sa camera sa isang anggulo. Ang mga larawan ay nagpapakita kung paano tayo maglalagay ng mga brick kasama ng luad.
Ihanda natin ang luwad
Inihalo ko ito sa isang siyam na litro na balde. Paghaluin ang luad at buhangin sa isang ratio na 1:1. Susunod, magdagdag ng malinis na tubig. Masahin ang luad hanggang umabot sa sumusunod na kondisyon. Kailangan mong gumulong ng isang maliit na bola, ilagay ito sa isang palad, at simulan ang pagpindot nito sa isa pa. Dapat lumitaw ang mga bitak kapag pinipiga ito sa kalahati. Sa mga tuntunin ng pagkakapare-pareho, dapat itong maging katulad ... Well, hindi mahalaga kung ano.
Susunod, generously lubricate na may luad ang lahat ng mga joints sa pagitan ng mga brick, ang lahat ng mga panloob at panlabas na mga bahagi. Sa ganitong paraan ang init ay mananatili sa silid sa loob ng mahabang panahon. Lubricate ang mga joints sa pagitan ng bakal na tubo at ng mga brick na mahusay na may luad. Ang ladrilyo na nagsisilbing dingding sa likod ay maaaring iwanang hindi nakakabit. Sa ganitong paraan maaari mong ilipat ito sa isang tabi at magtrabaho kasama ang mahahabang workpiece. Sa mga tuktok na ladrilyo, inilagay ko lamang ang pinakalabas na may luwad. Sa ganitong paraan magagamit ang forge sa parehong bukas at sarado.
Ang tubo ay maaari ding pagbutihin upang makontrol ang suplay ng hangin. Maaari itong ilagari sa gitna at sinulid sa magkabilang panig. Ngayon ay i-screw namin ang bahagi sa pugon ng isang plumbing tee na may gripo, tulad nito:
Kaya, sa pamamagitan ng pagbubukas ng gripo, maaari nating ayusin ang suplay ng hangin. Pero sumuko na rin ako.
Ang ilang mga salita tungkol sa supply ng hangin mismo
Siyempre, dapat pilitin ng isang bagay ang masarap na oxygen sa tubo na ito, na magpapainit sa mga uling sa silid sa mala-impiyernong temperatura. Maaari kang gumamit ng panday bellow. Ang uri na ginamit ng ating mga ninuno sa kanilang mga forges. Ngunit hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian, kailangan mo ng hindi bababa sa isang pares ng mga bubulusan upang makuha ang kinakailangang temperatura, at magiging maganda na magkaroon ng isang katulong na walang kapaguran na pinindot ang mga bellow.
Mas produktibo ang paggamit ng mga electric leaf blower. Halimbawa, isang turbine para sa pagpapalaki ng mga kutson. Gumamit ako ng isang lumang vacuum cleaner ng Sobyet. Maaari mo ring i-twist ang hose mula sa pag-ihip hanggang sa pag-ihip, ngunit ito ay nasira. Kinailangan kong i-tape ang bag sa gilid kung saan binubuga ang hangin.
Kaunti tungkol sa paggamit ng forge
Ginamit ko ito para sa forging at casting. Tinutunaw nito ang aluminyo at iba pang mga non-ferrous na metal sa loob ng ilang segundo. Nagawa naming i-cast ang ilang bahagi gamit ang foam molds sa buhangin at clay molds. Natunaw niya ang mga lata ng aluminyo sa isang espesyal na tunawan. Susunod, ang tinunaw na metal ay inihagis sa mga hulma ng buhangin at plaster.
Ito ay angkop na angkop para sa pagpanday ng mga kutsilyo o ilang maliliit na produktong metal. Pag-uusapan natin ang tungkol sa paggawa ng mga kutsilyo mula sa mga file sa aking susunod na artikulo.
Ang isa sa mga larawan ay nagpapakita ng isang heated forging, gayunpaman, ang rendition ng kulay ay hindi pareho. Dahil sa maliwanag na araw, imposibleng matukoy ang temperatura ng workpiece ayon sa kulay. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga forge ay dating nasa takipsilim. Narito ang isang video ng forge in action.
Pag-iilaw sa forge
Napakasimple ng lahat dito. Ang forge ay tumatakbo sa uling, kaya magbuhos ka lang ng mga uling sa loob at sindihan ang mga ito tulad ng sa isang barbecue - gamit ang isang likidong lubhang nasusunog. Susunod, mag-apply ng hangin.Sa ilang minuto ang forge ay magpapainit hanggang sa 1000 degrees, at hindi ito ang limitasyon; ang init ay mananatili din dito sa loob ng mahabang panahon.
Ang panday ay maaaring parehong hindi pangkaraniwang libangan at isang mataas na bayad na propesyon. Ang mga propesyonal na panday ay tumatanggap ng napakagandang pera para sa kanilang pagsusumikap!
