Noong nakaraang taon, nakatanggap ako ng homemade vibrating table para sa isang nominal na bayad. At dahil mayroon akong mga ideya na subukan ang aking kamay sa paggawa ng mga paving slab, nagpasya akong huwag palampasin ang pagpipiliang ito.
Susunod, sinimulan kong pag-aralan ang mga opsyon para sa mga iminungkahing porma. Nakipag-ayos ako sa mga magiging kapaki-pakinabang sa akin para sa personal na paggamit. Form para sa sidewalk sidewalk 500*200*75 millimeters. Siyempre, mas mahusay ang metro, ngunit kakailanganin mo ng isang kasosyo upang magtrabaho kasama nito. Para sa mga landas, nagustuhan ko ang hugis na "8 brick" na may sukat na 400*400*50 millimeters. Para sa cladding ng porch at blind area pinili ko ang hugis na "Pagong". Ang mga sukat nito ay 300 * 300 * 30 millimeters. Para sa pag-cladding ng base, nagustuhan ko ang hugis ng mga tile na bato, 270*190*20 millimeters.
Kapag pumipili ng mga hulma para sa paggawa ng mga tile, binigyang pansin ko ang mas malaking sukat. Hindi ko isinasaalang-alang ang mga tile na uri ng "brick" at mga katulad nito dahil sa mas kumplikado ng proseso ng pagmamanupaktura. Kasabay nito, ang malalaking tile ay mahirap dalhin.
Bilang karagdagan, upang makagawa ng mga tile kakailanganin mo ang isang kongkretong panghalo, kutsara, spatula, mga balde, at isang salaan para sa pagsala ng buhangin.Ang mga materyales na kailangan mo ay isang sand-gravel mixture, M-500 na semento na walang mga additives, tubig, S-3 plasticizer, pampadulas para sa mga hulma, rack o isang lugar na paglagyan ng mga produkto sa mga hulma. At halos nakalimutan ko, ang panahon ay maganda na may temperatura na mga +10 degrees. Kung ang mga pagbabasa ng thermometer ay mas mababa, kinakailangan ang isang heated room.
Sinubukan kong lubricate ang mga molde ng machine oil, silicone grease, sunflower oil, at Ortolan grease. Ang lahat ng mga pagpipiliang ito ay nagbigay ng higit pa o mas kaunting mga shell sa harap na ibabaw ng mga produkto. Na hindi nagbigay sa kanila ng isang mabentang hitsura. Ngunit napagtanto ko ito nang maglaon.
Pagkatapos magsaliksik sa Internet, napagtanto ko na ang anumang bagay ay maaaring magdulot ng mga bula. Halimbawa, ang isang plasticizer, ang reaksyon ng plasticizer na may ahente ng paglabas ng amag, ang kalidad ng buhangin na ginamit, pati na rin ang pagkakaroon at dami ng mga pebbles sa loob nito, ilang mga tatak ng semento, mga kondisyon ng panahon, isang hindi wastong na-configure na vibrating table, baluktot mga kamay, atbp.
Ang pagkakaroon ng pagsubok ng iba't ibang mga pagpipilian para sa mga mixtures, vibrations at lubricants, hindi ko maalis ang mga shell sa harap na ibabaw. At naisip ko na na ang aking homemade vibration table ang may kasalanan. Ang mga katangian ng isang makina na hindi akma sa paglalarawan ng alinman sa mga kinakailangan na nabasa ko sa Internet.
Hindi ko sinasadyang nakita sa Internet ang isa pang bersyon ng pampadulas para sa mga hulma. Nagpasya akong subukan ito. At nagsimula ang proseso. Simple lang ang recipe. At hindi mo kailangang partikular na hanapin ang mga bahagi nito kahit saan. Ang bawat tahanan ay may mga ito. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang bahagi ng langis ng gulay, dalawang bahagi ng detergent at tatlong tubig sa gripo. Paghaluin ang lahat ng ito sa isang bote. Gamit ang isang sprayer at isang basahan, lagyan ng manipis na layer ang mga amag.
Minsan nadudumihan ang mga amag at kailangang hugasan. Para dito gumagamit ako ng sitriko acid. Nag-dilute ako ng 30 gramo na sachet sa isang dalawang-litrong plastik na bote. Hindi ko nahugasan ang lahat ng mga form nang sabay-sabay.Kapag hindi hinuhubog, itinatapon ko lamang ang mga marumi. Pagkatapos ay ibuhos ko ang nagresultang solusyon sa mga inihandang hulma. Hinayaan ko itong umupo ng halos isang oras. Sa tulong ng isang brush ng damit, ang lahat ay madaling hugasan. Susunod, siguraduhin, ngunit walang panatismo, upang banlawan ng malinis na tubig. Kung hindi, ang acid residue sa amag ay maaari ding maging sanhi ng mga marka ng lababo sa mga tile.
Sa hinaharap, gusto kong subukang i-unmolding ang mga tile sa pamamagitan ng paliguan ng maligamgam na tubig. Sa pagpipiliang ito, walang pagpapadulas o paghuhugas ng mga hulma ay kinakailangan. Na tumatagal ng maraming oras.
Ngayon sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa solusyon para sa paggawa ng mga tile. Sinasala ko ang pinaghalong buhangin at graba. Ito ay lalong mahalaga para sa mga produktong may maliit na kapal. Halimbawa, pandekorasyon na bato. Sinusubukan kong kumuha ng semento mula sa isang tagagawa. Pagkatapos ang lilim ng mga produkto ay magiging pareho. Ang ratio ng mga bahagi ay ang mga sumusunod: tatlong balde ng buhangin, isa ng semento, 100 mililitro ng plasticizer at mga limang litro ng tubig. Magdagdag ng tina kung kinakailangan.
Susunod, ihalo hanggang sa makuha ang isang homogenous na komposisyon. Nagbaba ako ng kargada sa dalawang apatnapung litro na construction carats. Pinupuno ko ang mga hulma sa kalahati ng solusyon. Inilatag ko ang maximum na halaga sa vibrating table. Binuksan ko ito sa maikling panahon. Mga kalahating minuto. Sa panahong ito, ang timpla ay kumakalat sa hugis at karamihan sa mga bula ay lumalabas. Pinapatay ko ang mesa. Pinupuno ko ito ng solusyon hanggang sa labi. Binuksan ko ulit. Ngayon mas mahaba, mga dalawang minuto. Ang mga alituntunin ay pareho pa rin. Ang halo ay dapat kumalat sa buong amag at mapupuksa ang mga bula. Ngunit hindi ito dapat kumulo. Kung kinakailangan, magdagdag o mag-alis ng labis na solusyon. I-off ang vibration table.
Gumamit ng isang kutsara o spatula upang i-level ang ibabaw. Para sa mga tile, sa palagay ko ay mas mahusay na gumamit ng isang bingot na kutsara. Inilipat namin ang mga natapos na form sa isang rack o ayusin ang mga ito, halimbawa, sa sahig. Ulitin namin ang parehong sa iba pang mga form.Huwag kalimutang iwanang malinis ang lahat ng kasangkapan.
Kapag ang temperatura sa labas ay humigit-kumulang tatlumpung degrees, ang unmolding ay isinasagawa sa gabi ng susunod na araw. Sa ibang mga kondisyon tuwing ibang araw. Sa taglagas, sa dalawang araw.
Ang mga natapos na produkto ay nasubok sa taglamig.
P.S. Habang ang proseso ng pagmamanupaktura ay nakumpleto, ang isang bilang ng mga produkto na may mga shell sa harap na ibabaw ay binuo. Nagpasya akong ayusin ito bilang mga sumusunod. Ang harap na ibabaw ay pinunasan ng tuyong semento. Pagkatapos ay binasa ko ito ng tubig mula sa isang spray bottle.
