Ang mga profile pipe ng iba't ibang mga seksyon ay maaaring welded nang maganda at maayos kung bahagyang gupitin ang mga sulok ng mas malaki. Ito ay hindi mahirap sa lahat, kailangan mo lamang gawin ang mga tamang marka. Tingnan natin kung paano ito gagawin.
Kinakailangang Tool:
- Tagapamahala;
- pananda;
- Bulgarian;
- martilyo;
- welding machine.
Mga pangmatagalang disc para sa mga angle grinder sa AliExpress na may diskwento - http://alii.pub/61bjly
Ang proseso ng welding ng mga parisukat na tubo ng iba't ibang laki
Una naming sinusukat ang cross-section ng mga tubo. Sa kasong ito, kinakailangan upang i-splice ang mga tubo na 30x30 mm at 40x40 mm. Sa mas malaki, kailangan mong umatras ng 40 mm mula sa gilid (isang distansya na katumbas ng lapad nito) at gumuhit ng mga nakahalang linya sa paligid ng circumference.
Pagkatapos sa gilid ng pipe sa bawat panig kailangan mong mag-aplay ng mga marka, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay katumbas ng lapad ng mas maliit na tubo, iyon ay, 30 mm. Kasabay nito, dapat silang nasa parehong distansya mula sa mga sulok. Alinsunod dito, ang mga marka ay inilalagay na may 5 mm indentation mula sa mga sulok.
Susunod, sa bawat panig ng pipe gumuhit kami ng isang linya mula sa mga marka hanggang sa mga gilid ng mga nakahalang linya.Pagkatapos ay pinutol namin ang mga jibs gamit ang isang gilingan, sa gayon ay inaalis ang mga wedge.
Pagkatapos nito, kinakatok namin ang mga petals sa gilid ng tubo gamit ang isang martilyo upang magkasama sila.
Bilang resulta, ang malaking tubo ay magkakaroon ng cross section na 30 mm.
Ang natitira na lang ay ang pagwelding ng mga tahi at pagwelding ng manipis na tubo dito.
Ngayon kung linisin natin ang lahat, makakakuha tayo ng perpektong koneksyon.
Mga welding electrodes para sa mga pangkalahatang layunin sa AliExpress sa isang diskwento - http://alii.pub/606j2h
