Ang pagsisikap na yumuko ang metal nang walang bending machine ay karaniwang nagtatapos sa pagkabigo. Kung walang ganoong kagamitan, kailangan mo lang i-trim ang produkto sa liko at pagkatapos ay hinangin ito upang maiwasan ang paglukot o pagtiklop. Ito ay tumatagal ng mas matagal kaysa sa pagyuko, ngunit ang resulta ay ginagarantiyahan na maging mas mahusay na kalidad, lalo na kung gagawin mo ang lahat nang tama sa pagsunod sa mga kinakalkula na sukat.
Ano ang kakailanganin mo:
- karton;
- parisukat;
- compass;
- pananda;
- gunting;
- Bulgarian;
- hinang;
- bisyo.
Ang proseso ng paggawa ng tamang liko
Isaalang-alang muna natin ang teknolohiya ng pagmamarka at pag-trim gamit ang halimbawa ng isang sulok. Kailangan mong i-cut ang isang bilog na may diameter na 150 mm mula sa karton.
Kailangan itong hatiin sa 4 na pantay na sektor. Ang isa sa kanila ay kailangang i-cut gamit ang gunting.
Ang circumference ng sektor ay sinusukat sa isang ruler; ito ay 120 mm.
Susunod na kailangan mong sukatin ang lapad ng sulok. Ang distansya na ito ay minarkahan kasama ang makinis na gilid ng ginupit na pattern ng karton sa gilid ng bilog.
Ang compass ay inilipat upang ang karayom ay nasa sulok ng sektor, at ang stylus ay tumama sa minarkahang punto.Sa posisyon na ito, kailangan mong gumuhit ng isang bilog sa template. Ito ay pinutol kasama ang nagresultang linya.
Susunod, kailangan mong sukatin ang circumference ng template pagkatapos ng pagputol. Sa kasong ito, napunta ito mula 120 mm hanggang 80 mm. Ang mas malawak na metal para sa baluktot, mas maikli ang haba ng pangalawang bilog.
Ngayon ang mga label ay kinakalkula. Upang gawin ito, ang 80 mm na nakuha pagkatapos ng trimming ay ibawas mula sa orihinal na circumference na 120 mm. Ang huling pagkakaiba ay hinati sa 5. Sa partikular na kaso, 40/5 = 8 mm. Ito ang hakbang sa pagtatakda ng label.
Sa loob ng hinaharap na liko ng sulok kailangan mong maglagay ng 10 marka, simula sa kinakalkula na hakbang. Ang zero ay tapos na sa simula. Ang natitira sa halimbawang ito ay naka-indent mula dito sa layo na 16, 24, 36, 44, 56, 64, 76, 84, 96, 104 mm. Simple lang. Ang unang marka pagkatapos ng zero mark ay palaging naka-indent ng 2 hakbang. Susunod, kailangan mong magpalit ng 1 at 1.5 na hakbang.
Kailangan mong maglagay ng 5 marka sa labas ng liko. Ang mga ito ay ginawa gamit ang isang indentation mula sa pinanggalingan na katumbas ng kalahati ng pagkakaiba sa haba ng mga kinakalkula na bilog. Sa halimbawang ito, ito ay 40 mm, iyon ay, ang pitch ay magiging 20 mm.
Mula sa panloob na 5 marka kailangan mong gumuhit ng 2 linya sa kabilang panig sa pinakamalapit na mga punto sa gilid. Pagkatapos ay pinutol ang mga nagresultang wedge.
Pagkatapos nito, ang sulok ay baluktot hanggang sa matugunan ang mga ginupit. Ang resulta ay magiging isang anggulo ng 90 degrees.
Ang natitira na lang ay hinangin ang mga puwang at buhangin ang mga tahi.
Maaari mong yumuko ang isang profile pipe sa parehong paraan. Ang pagkakaiba lamang ay ang mga wedge para sa ginupit ay kailangang iguhit sa kabaligtaran na dingding.
Pagkatapos ng baluktot, ang mga puwang ay hinangin din at lupa. Ang pagkakaroon ng pag-alala sa mga kalkulasyong ito, magagawa mong perpektong yumuko ang mga sulok at profile pipe ng anumang lapad.
