Pagkatapos lansagin, ang mabibigat, natatakpan ng apog na mga cast-iron radiator ay nagpapalungkot sa iyo at hindi malinaw kung ano ang gagawin sa mga ito. Ngunit kung iisipin mo ito, maaari silang magamit nang kapaki-pakinabang sa sambahayan, halimbawa, upang gumawa ng isang fireplace na kalan na medyo orihinal at mahusay na may mas mataas na kahusayan.
Kakailanganin
Mga materyales:- lumang cast iron radiators;
- steel strips, sheets, bolts at nuts;
- mga sulok;
- bilog at profile pipe;
- asbestos cord;
- hindi masusunog na salamin at malagkit na mastic;
- kalan ng hurno;
- lagyan ng rehas;
- isang fragment mula sa isang makapal na tubo ng malaking diameter;
- enamel na lumalaban sa init, atbp.
Proseso ng paggawa
Pinutol namin ang mga patayong channel mula sa mga radiator ng cast iron at pinainit ang mga ito sa apoy upang masunog ang mga deposito at pintura. Nililinis namin ang mga ito gamit ang isang metal brush at gilingan.
Inilalagay namin ang mga patayong channel ng radiator sa isang patag na ibabaw na may diin sa limiter at hinangin ang mga ito sa mga seksyon na may ibang bilang ng mga vertical na channel.
Pinutol namin ang ilang mga vertical na channel sa gitna at hinangin ang isang seksyon na may solid vertical channel sa mga gilid at pinaikling mga sa gitna. Hinangin namin ang isang strip sa tuktok ng pinaikling mga channel.
Sa pagbubukas ay sinigurado namin sa pamamagitan ng hinang ang isang parisukat na bakal na may pagbubukas at apat na welded bolts sa mga sulok.
Mula sa mga nagresultang seksyon ay tiniklop namin ang kahon at ayusin ito sa pamamagitan ng hinang.
Ang ilalim ng fireplace ay ginawa gamit ang sheet metal. Upang gawin ito, pinutol namin ang isang fragment sa hugis at sukat at hinangin ito sa lugar.
Binubuo namin ang itaas na bahagi ng fireplace sa anyo ng isang frame gamit ang isang sulok at hinang. Isinasara namin ang mga voids kasama ang mga gilid na may sheet metal sa pamamagitan ng hinang. Ang gitna ay nananatiling bukas; maglalagay kami ng isang kalan sa pagluluto.
Pinalalakas namin ang ilalim ng fireplace mula sa labas, na gumagawa ng mga stiffening ribs mula sa mga sulok. Sa mga sulok ng ibaba ay ikinakabit namin ang mga hinto mula sa isang parisukat na tubo sa pamamagitan ng hinang. Gayundin, gamit ang sheet metal, gumawa kami ng isang tray para sa pagkolekta ng abo, hinang ito sa mga stiffener.
Gamit ang isang core drill, gumawa kami ng dalawang butas sa ilalim ng fireplace at hinangin ang dalawang bilog na tubo kung saan ang mga butas ay dating drilled. Inilalagay namin ang mga ito nang patayo malapit sa dingding sa likod, baluktot at pagyupi ang mga dulo.
Gumagawa kami ng isang butas sa tuktok ng kalan at hinangin ang isang bilog na tubo sa anyo ng isang mababang manggas kung saan ipinasok namin ang tsimenea.
Gamit ang sheet metal, gumawa kami ng isang ash pan at ilagay ito sa kawali. Naglalagay kami ng dalawang rehas sa itaas ng ash pan. Mas malapit sa tuktok ng firebox welding isang partition na gawa sa isang makapal na malaking diameter pipe.
Gumagawa kami ng isang frame mula sa isang profile na hugis-L - ang batayan ng pintuan ng firebox. Gumagawa kami ng maraming butas sa isa sa mga gilid nito. Upang magdagdag ng katigasan sa loob ng frame, hinangin namin ang mga piraso sa apat na panig, pati na rin ang mga dila.
Naglalagay kami ng asbestos cord sa puwang sa pagitan ng mga panlabas na sulok at mga piraso.
Hinangin namin ang mga bisagra sa pinto at isang gravity latch sa kabilang panig.
Hinangin din namin ang mga piraso sa labas ng pinto kasama ang tabas ng pagbubukas ng parisukat. Pinihit namin ang pinto at inilapat ang mastic na lumalaban sa sunog sa kahabaan ng tabas ng pagbubukas, kung saan inilalagay namin ang hindi nakabalot na salamin na lumalaban sa sunog, pinindot ito sa mastic at iwanan ito ng isang araw.
Alisin ang salamin at alisin ang labis na malagkit na mastic. Inilalagay namin itong muli, ngunit inilagay ang naka-unpack na hindi masusunog na salamin sa lugar at pinindot ito nang ligtas. Naglalagay kami ng mga piraso ng asbestos cord sa ilalim ng mga dila at idiniin ang mga ito sa salamin.
Gamit ang enamel na lumalaban sa init, ini-insulate namin ang buong gilid ng kalan, na sa wakas ay naka-install.
Ikinakabit namin ang air control valve sa frame na may square hole at apat na bolts sa gilid ng kalan.
Naglalagay kami ng kahoy na panggatong sa firebox, sinindihan ito, isinara ang pinto ng firebox, kinokontrol ang daloy ng hangin sa combustion zone na may control valve at nasisiyahan sa paningin ng apoy, at maaari rin kaming magluto ng pagkain sa kalan.
