Mga pangunahing materyales:
- mga hub na may mga drum ng preno - 2 mga PC.;
- de-koryenteng motor;
- profile pipe 15x15 mm, 20x20 mm, 50x50 mm;
- bolts, nuts, studs;
- maliit na bearings - 10 pcs .;
- Chipboard o playwud;
- piano loop;
- nakitang talim.
Proseso ng pagmamanupaktura ng band saw
Ang mga drum sa mga hub ay dapat na baligtarin, naka-screw at ang rim ay pinutol sa kanila. Naturally, ang mga bahagi ay kailangang linisin at suriin upang matiyak na ang lahat ay madaling umiikot.
I-clamp namin ang hub sa isang vice at gumamit ng gilingan upang putulin ang gilid ng drum.
Ang resulta ay 2 roller na may mga palakol.
Ang frame ng makina ay hinangin mula sa isang 20x20 mm profile pipe. Ang laki nito ay depende sa diameter ng mga drum ng preno, ang napiling saw blade at ang mga sukat ng motor.
Ang isang 50x50 mm pipe stand ay hinangin sa frame upang ma-secure ang itaas na roller.
Ang mas mababang roller ay screwed sa frame.
Ang isang platform ay ibinigay sa ilalim nito upang ilagay ang de-koryenteng motor upang ang drive belt ay mahila sa pagitan ng pulley nito at ng hub.
Ang itaas na roller ay dapat na maayos na gumagalaw upang maigting ang sinturon. Para dito, ang isang frame ay hinangin gamit ang isang adapter plate na dumudulas sa mga stud. Ito ay hinangin gamit ang isang naka-install na roller sa tuktok ng 50x50 mm rack.
Ang vertical tube ng welded frame ay ginagamit bilang gabay para sa 15x15 mm pipe. Upang ayusin ang huli, kakailanganin mong mag-drill at magwelding ng mga mani upang i-tornilyo ang mga clamping bolts.
Susunod na kailangan mong gumawa ng 2 tape catcher. Upang gawin ito, 2 sulok ay pinutol mula sa isang seksyon ng isang malaking profile pipe.
Ang isang malawak na bukas na longitudinal slot ay ginawa sa kanila mula sa maikling gilid. Ang isang mahabang panloob na hiwa ay ginawa sa kabaligtaran na kalahati. Ang isang ehe na may isang tindig ay hinangin sa una. Sa parehong kalahati ng sulok, ang mga bearings ay screwed sa labas, tulad ng sa larawan.
Ang isang tape catcher ay naka-screwed mula sa dulo hanggang sa 15x15 mm sliding tube. Ang pangalawa ay nakakabit sa frame sa ibaba malapit sa unang roller na konektado sa motor.
Ang isang mesa ay pinutol mula sa chipboard o playwud upang magkasya sa laki ng frame. Ito ay screwed sa frame sa pamamagitan ng isang piano bisagra. Ang isang parallel stop ay nakakabit sa talahanayan, at isang seksyon ng profile pipe ay ipinasok sa hiwa sa tuktok ng talahanayan upang maipasok ang tape.
Upang ma-adjust ang anggulo ng talahanayan, kailangan mong gumawa ng sliding support sa ilalim nito. Para sa mga ito, ang isang strip na may isang longitudinal cut ay inihanda. Ito ay nakakabit sa tabletop mula sa gilid sa tapat ng bisagra gamit ang isang mounting bracket. Ang isang nut ay hinangin sa tapat ng strip sa frame upang pindutin ang suporta gamit ang bolt sa nais na posisyon.
Susunod, pininturahan ang makina, ibinibigay ang kapangyarihan sa makina, at naka-install ang power button.Bago magsimula, ang pag-igting ng talim ng saw ay nababagay sa pamamagitan ng paglilipat sa itaas na roller at ang posisyon ng mga catcher.
Kapag gumagamit ng isang malakas na motor, ang lagari ay maaaring gumana sa parehong kahoy at metal. Salamat sa pagsasaayos ng talahanayan, posible na ayusin ang anggulo ng pagputol.
