Kakailanganin
Kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales at produkto:
- tool steel strip;
- bakal na sheet;
- bolts at nuts;
- pin;
- parisukat na wrench;
- bakal na strip;
- hex ulo;
- pintura sa dalawang kulay.
Sa gawaing ito kakailanganin mo: pagmamarka ng compass, plasma cutter, drilling at lathe, grinder, welding, tap na may crank, drill, hacksaw para sa metal, triangular file, spray gun, atbp.
Proseso ng pagmamanupaktura ng sheet cutter
Sinimulan namin ang trabaho sa paggawa ng mga pagputol ng mga disc. Upang gawin ito, gumuhit kami ng dalawang pantay na bilog sa isang strip ng tool steel gamit ang isang marking compass, at hawak ang strip sa isang vice, pinutol namin ang mga bilog na blangko na may isang pamutol ng plasma.
Gumagawa kami ng mga butas sa gitna kung saan ipinasok namin ang bolt at, gamit ang isang pressure washer at nut, mahigpit itong i-compress.
Susunod, giling namin ang parehong mga blangko at pinutol ang mga ito sa isang lathe sa mga kinakailangang sukat.
Matapos i-on ang mga panlabas na diameter sa isang kono, ang mga workpiece ay nakakakuha ng mga katangian ng mga disk ng kutsilyo sa mga tuntunin ng geometry, at pagkatapos ng hardening at lakas.
Gamit ang isang plasma cutter, pinutol namin ang dalawang blangko ng iba't ibang mga hugis mula sa isang sheet ng bakal, na, pagkatapos ng pagproseso, ay magiging mga suporta para sa mga cutting disk at ang batayan ng power circuit ng sheet cutter.
Susunod, gumagamit kami ng isang gilingan upang iproseso ang mga blangko na ito at isang maliit na hugis-parihaba na plato sa lahat ng panig, na gumagawa ng mga seleksyon at pinuputol ang mga gilid para sa hinang. Inilalagay namin ang plato na may isang beveled na gilid laban sa recess ng workpiece na may isang bilugan na gilid at, i-align ito nang patayo, hinangin ito.
Inilapat namin ang isang hugis-parihaba na protrusion ng pangalawang workpiece sa plato na ito sa itaas at, pagkatapos suriin ang tamang anggulo, hinangin ito sa magkabilang panig. Nililinis namin ang mga weld seams na may gilingan at nag-aalis ng mga depekto.
Inilalagay namin ang mga disc ng kutsilyo sa mga site ng pag-install na may kinakailangang overlap ng mga cutting edge at markahan ang mga sentro ng mga butas para sa pag-fasten ng mga disc, na ginawa sa isang drilling machine.
Sa butas para sa pag-secure ng driven disk, gupitin ang isang thread gamit ang isang gripo. I-screw namin ang bolt gamit ang kutsilyo dito at i-secure ito sa reverse side gamit ang isang nut.
Ipinasok namin ang axis ng drive disk sa anyo ng isang bolt na walang ulo sa butas sa gitna at hinangin ito sa likod na bahagi. Ipinapasa namin ang bolt rod sa pamamagitan ng stand at sa reverse side ay hinihigpitan namin ang nut na may mga butas sa kabaligtaran na mga gilid, kung saan namin i-screw ang pangalawa.
Gamit ang butas sa unang nut, gumamit ng drill para mag-drill ng butas para sa pin sa bolt shaft. Alisin ang pangalawang nut at putulin ang dulo ng bolt gamit ang metal saw flush kasama ang natitirang hardware.
I-clamp namin ang drive disk sa isang vice at gumamit ng triangular file sa cutting edge kasama ang buong circumference upang i-cut ang mga transverse grooves kung saan ang sheet ay gupitin at ililipat.
Ini-install namin ang drive disk sa lugar, i-screw ang nut papunta sa bolt, i-align ang mga butas kung saan namin ipinasok ang pin at martilyo ito sa flush sa ibabaw ng nut.
Hinangin namin ang isang extension sa hawakan ng susi na may isang parisukat - isang matibay na baras upang madagdagan ang pagkilos. Nililinis namin ang lugar ng hinang gamit ang isang gilingan upang alisin ang mga kuwintas at burr.
Naglalagay kami ng hex head sa drive disk nut, na pinaikot namin gamit ang isang susi na may panlabas na parisukat, na ipinapasok ito sa parisukat na butas ng ulo.
Pinutol namin ang base para sa sheet cutter mula sa sheet metal at mag-drill ng dalawang butas sa gitna na mas malapit sa mga gilid. Inilalagay namin ang power unit ng device sa buong base, at, na nakahanay sa vertical, hinangin ito.
Pinintura namin ang mga pangunahing bahagi ng pamutol ng sheet sa isang kulay, at ang mga gumagalaw na bahagi sa isa pa. Hayaang matuyo ang pintura at ilagay muli ang mga ito. Ang base ng aparato ay naka-bolted sa isang malakas at matatag na masa.
Ang sheet saw ay pumuputol ng mga itim, yero at hindi kinakalawang na asero na mga sheet sa parehong tuwid at hubog na mga landas at kahit na pinuputol ang mga bilog, oval at iba pang kumplikadong mga hugis. Upang gawin ito, dinadala namin ang materyal sa mga kutsilyo ng disc at paikutin ang drive disk.
