Mga materyales:
- bearings D42-52, d20 - 2 mga PC.;
- may dalang D25-32, d10-15;
- makapal na pader na bakal na tubo na may panloob na lapad na katumbas ng circumference ng malalaking bearings;
- bakal na bilog na kahoy d25-30 mm;
- sheet na bakal 3-4 mm;
- sheet na bakal 2 mm;
- M8 bolts - 2 mga PC.;
- M8 nuts - 3 mga PC;
- hawakan para sa gilingan ng anggulo.
Paggawa ng mga nozzle
Ang disenyo ng gunting ay batay sa isang sira-sira na mekanismo. Para dito, kailangan mong i-on ang isang baras mula sa bilog na bakal sa isang lathe para sa pag-install ng 2 malalaking bearings.
Sa isang gilid, ang isang shank ay machined papunta dito upang ito ay maaaring clamp sa drill chuck. Sa pangalawang dulo ng baras, kailangan mong mag-iwan ng pampalapot na magsisilbing limiter para sa mga bearings.
Ang isang maikling baras na naaayon sa landing diameter ng mas maliit na tindig ay hinangin sa mahabang baras, sa gilid ng diameter expansion, na may isang bahagyang offset. Ang resulta ay isang sira-sira kung saan naka-mount ang mga bearings.
Ang pinagsama-samang mekanismo ay dapat na pinindot sa isang piraso ng tubo.
Dapat itong tumanggap ng bahagi ng baras na may mga bearings, habang ang shank ay nananatili sa labas. Kung ang isang tubo na may angkop na panloob na diameter ay hindi mahanap, maaari itong bahagyang nababato.
Susunod, kailangan mong hinangin ang mga panloob na karera ng mga bearings sa sira-sira. Ang panlabas na lahi ng pinakamalawak na malaking tindig ay hinangin din sa tubo.
Ang isang plug ay pinutol mula sa sheet na bakal at hinangin sa dulo ng tubo mula sa maliit na gilid ng tindig.
Pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang isang strip na 18-20 mm ang lapad na dumadaan sa gitna ng plug.
Ang 2 sheet na bakal na mata ay hinangin sa mga gilid ng resultang ginupit.
Sa susunod na yugto, ang isang movable na kutsilyo para sa gunting ay pinutol ng makapal na sheet na bakal. Sa isang gilid, ang isang tinidor ay ginawa sa dulo nito, katumbas ng lapad sa diameter ng mas maliit na tindig.
Ang workpiece ay sinubukan sa pagitan ng mga mata sa tindig. Upang makagalaw ito kapag umiikot ang sira-sira, kailangang gumawa ng longitudinal groove sa pipe para dito. Batay sa mga resulta ng pagsukat, ang mga mata at ang kutsilyo mismo ay drilled, pagkatapos nito ay pinutol sa tamang hugis.
Susunod, ang pangalawang nakapirming mas mababang kutsilyo ay ginawa. Hindi tulad ng una, ang gatilyo ay tinanggal at patalasin.
Ang parehong mga kutsilyo sa bahagi ng paggupit ay pinainit na mainit-init at pinapatay sa langis.
Ang mga kutsilyo ay naka-install sa lugar at tightened sa isang bolt sa pamamagitan ng mga mata.
Ang matalas na talim ay hinangin sa katawan ng gunting.
Upang ilakip ang gunting, kailangan mong pumili ng isang piraso ng tubo na may panloob na diameter na naaayon sa circumference ng drill body sa lokasyon kung saan naka-install ang hawakan nito. Isang butas ang ginawa sa loob nito at ang isang nut ay hinangin. Kapag ini-screw ang bot dito, ang pipe ay i-clamp sa drill.
Pagkatapos ay kailangan mong ikonekta ang gunting at ang tubo nang magkasama, hinang ang 2 piraso sa kanila. Gayundin, sa kanang bahagi ng katawan ng gunting, ang isang M8 o M10 nut ay hinangin upang mai-install ang hawakan mula sa gilingan ng anggulo.
Sa form na ito, ang gunting ay handa nang gamitin.
Pakitandaan na para mai-install ang mga ito sa isang drill, dapat gumamit ng keyless chuck, dahil ang quick-release chuck ay maaabala ng adapter fastening strips.
Napakabilis ng pagputol ng gunting.
