Kakailanganin mong magbayad ng maraming pera para sa isang factory new press. Ngunit maaari mong gawin ito sa iyong sarili gamit ang isang jack. Hindi ito mangangailangan ng anumang mahirap o mahal, maliban sa ilang oras at pagsusumikap.
Kakailanganin
Bago tayo magsimula, ihanda natin ang mga sumusunod na materyales at produkto:
- haydroliko bote jack;
- parisukat na bakal na tubo;
- bilog na bakal na tubo;
- bilog na pamalo ng metal;
- isang piraso ng equal-flange steel angle;
- mga sheet ng bakal ng iba't ibang kapal;
- lata ng panimulang aklat at proteksiyon na pintura para sa metal;
- malagkit na tape o tape;
- isang piraso ng anti-slip na materyal, atbp.
Para sa trabaho kakailanganin mo: isang vice at clamps, isang marker, isang ruler at tape measure, isang angle grinder, isang grinder at isang drill, isang drilling at sanding machine, welding equipment, isang hacksaw, atbp.
Ang proseso ng paggawa ng isang pindutin mula sa isang jack
Pinutol namin ang isang base para sa jack mula sa isang makapal na sheet ng metal, gamit ang isang ruler, square at chalk para sa pagmamarka, mga clamp para sa pangkabit at isang gilingan para sa pagputol.
Inihanay namin ang dulo ng parisukat na tubo sa pamamagitan ng pagputol ng isang maliit na singsing mula sa gilid nito.Gamit ang tape measure, sukatin ang isang piraso ng kinakailangang haba mula sa nakahanay na dulo at putulin ito gamit ang isang gilingan.
Sa isang hugis-parihaba na base ay nag-i-install kami ng isang patayong seksyon ng isang parisukat na tubo at isang jack sa tabi nito upang matiyak ang katumpakan ng mga sukat at kamag-anak na posisyon ng mga yunit na ito.
Gamit ang isang ruler, sukatin ang distansya mula sa stand hanggang sa gitna ng maaaring iurong na stop ng jack at, isinasaalang-alang ito, gupitin ang isang parisukat na plato mula sa isang makapal na sheet ng metal gamit ang isang gilingan.
Pinutol namin ang apat na pantay na haba na mga fragment mula sa isang pantay na haba na anggulo ng bakal. Gamit ang isang gilingan, inaalis namin ang mga burr at chamfer ang mga gilid ng lahat ng bahagi na sumailalim sa pagputol. Gumiling kami ng mga patag na ibabaw gamit ang isang gilingan na may naaangkop na mga attachment.
Gamit ang isang drill, nag-drill muna kami ng paunang at pagkatapos ay sa wakas ay nag-drill ng ilang mga butas sa isang istante ng dalawang fragment ng mga sulok sa gitna nito patayo sa sulok.
Ipinasok namin sa kanila ang mga piraso ng bakal na baras na may panlabas na haba na bahagyang mas mahaba kaysa sa gilid ng parisukat na tubo. Mula sa loob, dapat din silang nakausli nang bahagya sa itaas ng eroplano ng istante. Hinangin namin ang mga ito sa posisyon na ito gamit ang isang bisyo.
Pagkatapos ay naglalagay kami ng isa pa sa sulok na may mga tungkod upang ang isang saradong tabas ay nabuo, at hinangin ang mga ito sa mga kasukasuan sa labas at loob. Pinoproseso namin ang mga seams sa gilingan.
Inaayos namin ang bottle jack sa isang vice at clamps, at gumamit ng gilingan na may nakakagiling na gulong upang alisin ang panlabas na patong.
Bahagyang tinanggal namin ang extension ng tornilyo mula sa maaaring iurong na baras, ikiling ang jack at gumamit ng isang corrugated na suporta upang ilagay ito nang patayo sa gitna ng isang parisukat na hiwa mula sa isang makapal na sheet ng bakal, at magsagawa ng hinang. Nililinis namin ang tahi mula sa slag na may wire brush.
Ibinababa namin ang jack sa isang hugis-parihaba na base, suriin ang katumpakan ng pag-install sa lugar at hinangin kasama ang tabas ng suporta nito.
Minarkahan at minarkahan namin ang mga sentro ng mga butas sa kahabaan ng square pipe post. Gamit ang isang drill sa dalawang yugto, gumawa kami ng mga butas sa pamamagitan ng dalawang magkabilang panig. Tinitiyak namin na ang mga rod na hinangin sa saradong contour ng sulok ay magkasya sa anumang dalawang butas na katabi ng taas.
Ini-install namin ang stand malapit sa jack at hinangin ito kasama ang tabas sa base ng bakal. Nililinis namin ang mga tahi gamit ang wire brush. Ipinasok namin ang mga tungkod sa mga butas ng rack sa nais na taas.
I-disassemble namin ang pangunahing cylinder drive at pinoproseso ang mga ito sa isang emery machine bilang paghahanda para sa pagpipinta.
Nililinis namin ang isang seksyon ng bilog na tubo mula sa lumang pintura, ilakip ang isang takip ng metal sa dulo, iproseso ito sa isang gilingan at hinangin ito sa pingga ng injection plunger bilang isang extension.
Una naming pinahiran ang buong istraktura ng isang panimulang aklat at pagkatapos ay may proteksiyon na pintura para sa metal, na tinatakpan ng de-koryenteng tape ang ibabaw ng movable support, ang base ng injection plunger, ang relief valve, atbp. Pagkatapos ay i-assemble namin ang drive mechanism ng injection plunger at suriin ang pagpapatakbo ng device nang walang load.
Nagpapadikit kami ng anti-slip na materyal sa ibabaw ng contact ng itaas na stop, pinipiga ito ng clamp, maghintay hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit at i-install ito sa lugar.
Sinusuri namin ang hydraulic press sa pagkilos sa pamamagitan ng pagpindot sa wedge sa dulo ng palakol na may naka-mount na ulo. Pinapahinga namin ang dulo ng palakol laban sa itaas na hintuan, at ang base ng wedge laban sa ibabaw ng naitataas na suporta.
Ina-activate namin ang injection plunger at ang movable support, tumataas, pinindot ang wedge sa hiwa sa dulo ng hawakan ng palakol. Ang pagkakaroon ng makamit ang kinakailangang resulta, bitawan ang presyon mula sa gumaganang silindro at alisin ang palakol mula sa pindutin.
