Ang mga teknikal na kagamitan ng mga modernong tahanan at lalo na ang mga kusina ay tumataas bawat taon. Kadalasan, ang mga kasangkapan at mekanismo sa kusina ay gumagana sa ilalim ng mataas o, sa kabaligtaran, mababang presyon (sa ilalim ng vacuum). Ang mga gasket na ginamit sa kanila ay nabigo sa paglipas ng panahon, at ang paghahanap ng mga kapalit ay mahirap o imposible pa nga. Isaalang-alang natin ang isang paraan para sa paggawa ng mga de-kalidad na silicone gasket sa bahay.
Kakailanganin
Mga materyales:
- dalawang bahagi na food grade silicone;
- plasticine;
- silicone spray;
- paikutan na gawa sa metal o playwud;
- manipis na sheet na plastik;
- plastik na tubo;
- bolt, regular na nut at wing nut;
- mainit na pandikit;
- salamin, pelikula, atbp.
Mga tool: ruler, marker, wire cutter, needle file, drill, gunting, atbp.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga silicone gasket para sa mga bilog na bahagi ng anumang profile
Gagawa kami ng isang silicone gasket na may isang kumplikadong kaluwagan, na medyo matrabaho at angkop lamang para sa dalawang sangkap na silicone, ngunit ang kalidad ng produkto ay hindi mas mababa sa mga pabrika. Nagpasya kami sa seksyon ng gasket. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng pagbuhos ng silicone sa isang angkop na matrix na ginawa gamit ang isang scraper.Ang tool na ito ay nag-aalis ng lahat ng labis mula sa malambot na base. Kung paikutin mo ang isang scraper tulad ng isang compass, makakakuha ka ng isang cylindrical groove na may nais na kaluwagan. Punan ito ng silicone at hintayin itong tumigas. Batay sa mga sukat at radius ng scraper, nakita namin ang lokasyon ng matrix sa rotary table. Ang pinaka-naa-access na materyal para sa paggawa nito ay plasticine.
Ang landas mula sa ideya hanggang sa natapos na gasket
Binubuo namin ang matrix sa isang turntable na gawa sa metal o playwud, pinapagbinhi ang nagtatrabaho bahagi na may barnisan para sa mas mahusay na pagdirikit ng plasticine. Nag-drill kami ng isang butas sa gitna at nagpasok ng isang manggas na metal. Pagkatapos, kapag nagtatrabaho sa isang scraper, hindi ito masira, magbibigay ng mas mahusay na katumpakan at magtatagal ng mas matagal.
Gumagawa kami ng scraper mula sa manipis na sheet na materyal hanggang sa 1 mm makapal: hindi kinakalawang na asero, plastic, textolite, atbp. Tinutukoy namin ang cross-section ng gasket, gumuhit ng isang guhit ng nakahalang profile nito at kalkulahin ang mga sukat.
Pagkatapos ay i-install namin ang hugis ng scraper. Ginagawa namin ang talim ng scraper mula sa manipis na plastik ayon sa pagguhit.
Gumagawa kami ng mababaw na pagbawas sa profile ng scraper, na higit na mapadali ang trabaho. Magkakaroon ng mga protrusions sa matrix sa mga lugar kung saan ginawa ang mga pagbawas. Pagkatapos ibuhos ang silicone at takpan ito ng salamin, ang gasket ay ihihiwalay mula sa dumadaloy na silicone. Madaling alisin sa amag at walang flash.
Inaayos namin ang talim ng scraper sa tubo na may puwang, hanapin ang radius ng scraper at mag-drill ng isang butas sa tubo alinsunod sa mga sukat ng gasket. Bilang isang binti gumagamit kami ng bolt na may regular na nut at isang wing nut.
Ihanay ang talim at i-secure ito ng mainit na pandikit. Habang hindi lumalamig ang pandikit, gumagawa kami ng mga pagsasaayos. Susunod, bumubuo kami ng isang matrix ng plasticine sa isang turntable, na isinasaalang-alang ang mga sukat ng scraper at ang radius ng pag-ikot nito.Kung hindi namin nahulaan nang tama ang dami ng plasticine, pagkatapos ay itama namin ang pagkakamali sa pamamagitan ng pagtaas ng nawawalang lugar.
Ang mga nuances ng pagtatrabaho sa matrix ay inilarawan sa itaas, kaya simulan natin ang pagbuhos ng silicone. Sasakupin namin ang silicone na may salamin na natatakpan ng pelikula upang gawing simple ang proseso ng pag-alis ng natapos na gasket. Upang maiwasan ang mga wrinkles, iunat ang pelikula at i-secure ito ng masking tape.
Nagdidikit kami ng mga conical stop na gawa sa plasticine sa base sa isang bilog. Pipigilan nila ang salamin mula sa paggalaw at gagawing mas madaling ihanay. Gamit ang electronic scale, paghaluin ang food-grade silicone na may hardener sa kinakailangang proporsyon.
Nagdaragdag kami ng silicone sa amag sa maliliit na dosis upang maiwasan ang mga air voids sa silicone mass. Alisin ang anumang natitirang maliliit na bula at takpan ang amag ng salamin. Pinindot namin, dinudurog ang mga pyramids, at ang salamin ay maayos na nahuhulog sa anyo.
Kung may hangin sa pagitan ng salamin at ng amag, alisin ito sa pamamagitan ng pagkiling sa salamin. Pinindot namin ang salamin at makamit ang pantay na mga bilog. Ngayon ang gasket ay lalabas sa pagtatapos ng amag at hindi mangangailangan ng anumang pagbabago.
Matapos tumigas ang silicone, alisin ang salamin at pelikula.
Tinatanggal namin ang gasket at, pagkatapos ng ilang maliit na pag-aayos, ginagamit ang amag upang gawin ang pangalawang produkto.
