Upang mabilis at madaling alisin ang mga bearings, kailangan mo ng isang puller. Ito ay nagpapahintulot sa kanila na lansagin nang hindi napinsala ang mga ito, na ginagawang posible na magamit muli ang mga ito. Ang paggawa ng naturang device mula sa mga scrap na materyales ay hindi magiging mahirap, lalo na dahil ang lahat ng mga bahagi ay madaling matagpuan sa iyong workshop.
Ano ang kakailanganin mo:
- Profile pipe 40x40 mm o 50x50 mm;
- mani M10 - 2 mga PC.;
- mahabang bolt M10;
- mahabang bolt M6;
- M6 nut.
Proseso ng paggawa ng puller
Ang isang blangko na 40-50 mm ang haba ay pinutol mula sa profile pipe.
Dapat itong i-drill sa gitna na may 10 mm drill, na gumagawa ng mga butas sa dalawang pader.
Ang isang hiwa ay ginawa sa isa sa kanila.
Sa natitirang buo na mga dingding sa gilid ng workpiece, kinakailangan upang gupitin ang isang bahagi ng metal upang bumuo ng isang tatsulok. Ang direksyon ng mga hiwa ay dapat tumutugma sa direksyon ng hiwa sa unang bahagi.
Kinakailangang magwelding ng nut sa natitirang dingding na may butas upang mapanatili ang kakayahang i-screw ang bolt dito. Iyon ay, mahalaga na huwag punan ang mga thread na may hinang, at upang ihanay ang mga butas sa coaxially.
Ang isang nut ay inilalagay sa mahabang bolt hanggang sa huminto ito sa ulo. Pagkatapos ito ay hinangin. Ang pinalaki na ulo ay drilled mula sa gilid. Ang gilid ng bolt ay pinatalas.
Ngayon ay binabalot namin ito sa base ng puller. Nagpasok kami ng isang M6 bolt sa drilled head ng tornilyo, at ilakip ang isang nut dito upang makakuha ng isang hawakan.
Ang natitira lamang ay ilagay ang puller sa ilalim ng tindig na may hiwa sa baras, at pagkatapos ay higpitan ang tornilyo at pindutin ang huling isa. Bilang resulta, ang pagtatanggal-tanggal ay tatagal lamang ng ilang segundo.
