Kung ang iyong kagamitan sa pagawaan ay limitado lamang sa isang drill at iba pang mga pangunahing tool ng kuryente, maaari kang mangolekta ng maraming mga accessory na magbibigay-daan sa iyong gumawa ng higit pa dito kaysa sa pag-drill. Tingnan natin kung paano gumawa ng 5 tulad ng mga istruktura na bahagyang papalitan ang iba't ibang mga makina at kasangkapan.
Milling cutter para sa paggawa ng mga pinagputulan
Kailangan mong kumuha ng isang piraso ng tubo na 7-10 cm na may panloob na lapad na katumbas ng nais na kapal ng pagputol. 4 na mga butas ay drilled sa ito sa gilid sa parehong antas. Pagkatapos ay pinutol ang 4 na pahilig na ngipin sa direksyon ng mga ito.
Ang pamutol ay ipinasok sa isang bisyo. Pagkatapos ay kukuha ng isang bloke o stick at i-clamp sa drill chuck. Pagkatapos nito, dahil sa mga rebolusyon nito, ang workpiece ay hinihimok sa pamamagitan ng pamutol. Ang pag-alis ng labis na kahoy na may mga ngipin ay magreresulta sa isang magaspang na pagputol. Madadala mo ito sa pagiging perpekto sa pamamagitan ng paghahagis nito ng papel de liha.
Device para sa paglilinis ng mga kalawang panlabas na thread
Ang isang 20-30 mm na piraso ng square profile pipe ay pinutol nang pahilis.
Ang resultang sulok ay hinangin sa loob ng isang piraso ng isang malaking hugis-parihaba na tubo.
Ang workpiece ay bahagyang natunaw sa kalahati ng haba. Pagkatapos ay hinangin ito sa isang piraso ng strip. Ang mga mani ay hinangin sa mga gilid nito.
Pagkatapos nito, ang isang piraso ng isang metal saw blade na may mga butas sa mga gilid ay ipinasok sa hiwa ng workpiece. Ito ay naaakit sa mga welded nuts sa pamamagitan ng mga bukal.
Ngayon sa pamamagitan ng pagpasok ng isang kalawang na pin sa pagitan ng sulok at ng talim at pag-ikot nito gamit ang isang distornilyador, maaari mong linisin ang mga sinulid mula sa kaagnasan.
Pagganap ng bomba ng tubig
Ang isang singsing na tulad ng isang diameter ay baluktot mula sa strip upang ito ay magkasya nang mahigpit sa loob ng 90 mm pipe ng alkantarilya.
Ang isang bushing na may 11 mm na butas ay inilalagay sa gitna nito. Ito ay hinangin sa singsing sa pamamagitan ng 3 pagsingit ng strip.
2 propeller blades ay ginawa mula sa parehong strip. Ang mga ito ay hinangin sa M10 nut. Ang tornilyo ay dapat na bahagyang mas maliit para sa panloob na diameter ng tubo na 90 mm.
Ang isang adaptor para sa 60 mm ay inilalagay sa isang 90 mm na piraso ng PVC pipe. Pagkatapos ay isang piraso ng 60 mm na tubo ang ipinasok at ang katangan ay sarado na may plug sa pamamagitan ng insert.
Ang isang 11 mm na butas ay drilled sa plug. Susunod, ang isang manggas na hinangin sa singsing ay inilalagay sa M10 stud. Pagkatapos ay i-screw sa 2 nuts para sa stop, at turnilyo ang turnilyo malapit sa kanila.
Ang istraktura na ito ay ipinasok sa mga konektadong tubo mula sa bukas na gilid. Ang dulo ng stud ay lumalabas sa pamamagitan ng plug at sinigurado ng isang pares ng mga mani. Ang isang 60 mm na piraso ng tubo para sa spout ay inilalagay sa labasan ng katangan. Ngayon, kapag nakakonekta sa drive pin ng drill screw, ang pump ay magbobomba ng tubig.
Reversible attachment para sa pagbabarena at paghigpit ng mga tornilyo
Ang isang malawak na pahaba na hiwa ay ginawa sa isang piraso ng bilog na troso, sapat para sa pagpasok ng isang pinahabang dulo ng ulo.Ang solid na bahagi ng workpiece ay dinudurog sa diameter ng drill chuck.
Ang workpiece ay iluminado mula sa gilid ng hiwa kasama ang socket head. Pagkatapos ay konektado sila sa pamamagitan ng isang axis.
Ang isang pahaba at nakahalang na butas ay drilled sa seksyon ng driver para sa mga ulo. Ang huli ay sinulid. Bilang isang resulta, ang drill ay maaaring i-clamp sa driver. Ang adaptor na ito ay ipinasok sa isang bahagi ng ulo, at ang bit ay inilalagay sa pangalawa.
Ang isang clamp ay ginawa mula sa isang nut na nababato mula sa loob. Upang gawin ito, 2 butas ang drilled sa gilid. Ang mga sinulid ay pinutol sa kanila at ang mga bolts ay inilalagay.
Ngayon, kung kinakailangan, maaari mong mabilis na i-on ang drill o bit nang hindi kinakailangang i-unclench ang mga matrons. Upang gawin ito, bitawan at ilipat ang trangka sa gilid.
Pabilog na mesa
Ang isang butas ay drilled sa isang bloke na may isang bilugan dulo na mas malapit sa gilid. Pagkatapos ay isang side cut ang ginawa sa loob nito.
Isang maikling bloke ang ipinasok dito. Ang mga bahagi ay hinihigpitan ng isang clamp, at ang isang butas ay drilled kasama ang linya ng kanilang abutment para sa drill body sa lokasyon kung saan ang hawakan ay naka-install.
Bilang karagdagan, ang mga blangko ay drilled sa mga gilid ng pangunahing butas at tightened sa bolts.
Ang bahagi ng pabilog na kahon ay binuo mula sa board sa anyo ng isang sulok. Ang isang maikling mata na gawa sa troso ay naka-screw dito gamit ang mga self-tapping screws. Ang dating ginawang drill mount ay nakakabit dito gamit ang bolt.
Susunod, ang bahagi ng kahon sa tapat ng eyelet ay inihanda. Isang mahabang hiwa ang ginawa sa loob nito. Susunod, ang isang butas ay drilled sa dulo ng drill mount. Ang gilid ng dingding ng kahon ay naka-screw sa solong. Sa pamamagitan ng isang hiwa sa loob nito, ang isang pin na may nakakabit na wing nut ay inilalagay sa may hawak.
Ang isang drill ay naka-install sa may hawak. Ang isang talim ng lagari ay konektado dito sa pamamagitan ng isang adaptor.
Gamit ang isang pares ng bisagra, ang tabletop ay naka-screw papunta sa kahon.Ang pagsisimula ng drill, kailangan mong ibaba ito upang ang disc ay gumawa ng isang hiwa para sa sarili nito. Ang resulta ay isang circular saw na may kakayahang ayusin ang taas ng disc reach. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagbaba o pagtaas ng drill mounting bar.
