Mga pangunahing materyales:
- aluminyo plate 15-20 mm;
- tubo 100 mm;
- plato 4-5 mm;
- profile pipe 25x25 mm at 20x20 mm;
- sanding belt;
- compression spring - 2 mga PC .;
- sheet na bakal 2 mm;
- baras 8-10 mm;
- tension roller na may tindig.
Proseso ng paggawa ng nozzle
Ang isang clamp ay ginawa mula sa isang aluminyo plate upang ma-secure ang gilingan sa lugar ng proteksiyon casing. Ang isang butas ay drilled sa workpiece na may isang core drill, pagkatapos ay ang bahagi ay pinutol sa pamamagitan ng isang tightening bolt. Kinakailangang gawin ang haba nito na may margin para sa paglakip ng tension roller. .
Sa bahaging ito, ang kapal nito ay kailangang gupitin sa kalahati.
Mula sa isang 100 mm pipe at isang plato kailangan mong magwelding ng drive roller para sa sanding belt. Ito ay naka-install sa isang angle grinder sa halip na isang cutting disc.
Ang roller ay dapat na hasa upang alisin ang runout.
Ang isang gabay na may mga mata ay hinangin mula sa isang profile pipe.
Ito ay screwed sa libreng bahagi ng clamp sa anggulo gilingan.
Kakailanganin mong suportahan ang gabay gamit ang isang wing bolt upang kasunod na baguhin ang anggulo ng pag-atake ng roller upang ayusin ang sinturon.
Ang isang maaaring iurong bahagi na may gabay ay ginawa mula sa isang manipis na profile pipe. Ang isang sulok na bracket na may isang tension roller para sa tape ay hinangin hanggang sa dulo nito. Ito ay magkasya sa gabay at pindutin ang compression spring sa loob.
Ang istraktura ay binuo, at ang mga sanding belt ng mga kinakailangang diameter ay sinubukan dito. Upang matiyak ang pag-igting, kakailanganin mong mag-install ng locking box na nakapatong sa protrusion sa gabay.
Ang base ng makina ay hinangin mula sa isang bakal na plato na may matataas na mata para sa pag-install ng isang gilingan ng anggulo gamit ang karaniwang mga butas para sa hawakan. Ang isang crossbar ay hinangin sa pagitan ng mga mata para sa katigasan.
Ang talahanayan ng trabaho ay naka-screw sa driven roller bracket.
Ang isang tipaklong para sa pagkolekta ng sup ay nakakabit sa ilalim.
Ang isang thrust pad na gawa sa manipis na sheet na bakal ay nakakabit sa parehong bracket, na maglilimita sa paghila ng sinturon sa panahon ng paggiling. Dapat ito ay mobile. Upang gawin ito, kailangan itong maging spring-load.
Upang patalasin ang mga kutsilyo nang mahigpit sa isang eroplano, maaari kang gumawa ng isang espesyal na attachment para sa makina. Ito ay isang pahalang na bakal na baras sa isang bracket, na naka-screw sa work table malapit sa hinimok na roller. Sa ilalim nito kakailanganin mong gumawa ng isang clamp ng kutsilyo mula sa dalawang piraso.
Sa panahon ng pagpupulong, ang gilingan ng anggulo ay naka-install sa nag-iisang, pagkatapos ay ang natitirang mga bahagi ay naka-attach dito. Bago magsimula, ang sinturon ay pinaigting; ang posisyon nito sa mga roller ay maaaring iakma gamit ang isang wing bolt. Kung ninanais, posibleng higpitan ang drive roller hindi sa isang nut, ngunit sa isang Velcro support plate upang makakuha ng isa pang nakakagiling na ibabaw.
Ang disenyo ng makina ay nagpapahintulot na ito ay paikutin sa dalawang eroplano. Maaari kang mag-install ng 2 work table dito. Ang isa mula sa dulo, ang pangalawa mula sa gilid sa pagitan ng mga roller.
Ang makina ay maaari ding palayain mula sa base at attachment upang magamit bilang isang electric file. Ito ay kapaki-pakinabang para sa pagtanggal ng malalaking workpiece.
Kapag gumagamit ng clamp at guide rod, magiging maginhawa sila para sa hasa ng mga kutsilyo na may mahabang talim.
