Mga pangunahing materyales:
- malalaking bearings - 2 pcs .;
- bearings na may panlabas na diameter na 30-50 mm - 3 mga PC.;
- sulok;
- profile pipe;
- sheet na bakal na 5 mm o mas makapal;
- bilog na kahoy 20 mm;
- parisukat 10-15 mm;
- M20-M30 bolt na may nut.
Proseso ng paggawa ng makina
Upang makagawa ng bahagi ng kapangyarihan ng makina, kinakailangan upang magwelding ng isang parisukat na tubo na hinangin mula sa mga anggulo patungo sa panloob na lahi ng isang malaking tindig.
Dapat itong nakausli sa kabila ng tindig ng 80-100 mm, na kinakailangan upang i-clamp ang makina sa isang bisyo.
Ang isang profile pipe ay pinili para sa welded pipe, na maaaring magkasya dito nang halos walang puwang. Ang pinakamadaling paraan ay ang una ay hinangin ang mga sulok sa paligid nito, at pagkatapos ay kung hindi sila magkasya sa hawla, patalasin lamang ang mga ito sa mga sulok.
Ang isang balikat na gawa sa makapal na sheet na bakal ay hinangin sa panlabas na lahi ng tindig.Sa isang dulo ito ay pinutol upang magkasya sa radius ng tindig para sa isang mas malaking lugar ng pakikipag-ugnay sa panahon ng hinang.
Ilang mga butas ay drilled sa isang hilera.
Pagkatapos ang isang bilog na pingga ng kahoy ay hinangin sa balikat.
Kailangan mong magpasok ng bolt na may mga bearings sa isa sa mga butas sa braso at higpitan ito ng isang nut. Ang resulta ay isang baluktot na roller. Sa hinaharap, depende sa kapal ng baluktot na produkto, ang roller ay kailangang ilipat sa iba't ibang mga butas sa braso.
Susunod, kailangan mong gumawa ng isang mahigpit na pagkakahawak upang ayusin ang gilid ng pinagsamang produkto kapag baluktot sa isang anggulo. Upang gawin ito, 2 L-shaped na blangko ang pinutol mula sa strip.
Ang mga spacer ay hinangin sa pagitan ng mga ito, at ang gripper ay inilalagay sa isang naunang inihanda na profile pipe. Ang mga bahagi ay hinangin nang magkasama.
Para sa isang radius bend, kailangan mong i-cut ang isang disk na may maliit na balikat, o isang bilog, mula sa sheet na bakal at pagkatapos ay hinangin ang isang piraso ng strip dito. Sa gitna, ang isang piraso ng profile pipe ay hinangin dito, ang parehong laki tulad ng sa grip para sa liko ng sulok.
Ang isang mas malaking nut ay hinangin sa disc arm. Ang isang bolt ay naka-screw dito. Pagkatapos ang kalahati ng panlabas na lahi ng tindig ay hinangin sa disk.
Ang isang blangko na hugis L ay baluktot mula sa isang parisukat at hinangin sa nut at disk sa likod ng lalagyan. Ito ay magsisilbing limiter at palalakasin din ang pagkakabit ng nut.
Upang magamit ang makina, kailangan mong i-clamp ang base nito sa isang vice sa pamamagitan ng profile na hinangin mula sa isang sulok. Kung kinakailangan na gumawa ng isang angular na liko, isang tubo na may welded cheeks ay ipinasok dito. Kung kinakailangan ang isang radius bend, pagkatapos ay isang pangalawang kagamitan na may kalahating clip ang ginagamit. Ang isang bolt ay ginagamit upang i-secure ang gilid ng workpiece dito.
