Kakailanganin
Upang maipatupad ang ideya kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales at produkto:
- electric chain saw;
- mga tubo ng profile;
- pantay na mga anggulo;
- mounting anggulo at plates;
- kahoy na tabla;
- elektrikal (foot switch, socket, wires, atbp.)
- mga turnilyo, bolts, nuts at washers;
- mga plastic clamp;
- annealed wire;
- mga plastik na bote;
- tubo na lumalaban sa langis, atbp.
Kailangan nating magtrabaho: welding equipment, grinder, drill, clamps, tape measure at marker, standard na anggulo at angle meter.
Proseso ng paggawa ng sawing machine
Ginagawa namin ang power frame mula sa mga profile pipe. Upang gawin ito, ikinonekta namin ang dalawang mga segment ng pantay na haba at cross-section sa pamamagitan ng hinang dalawang crossbars - mga piraso ng isang profile pipe ng isang mas maliit na cross-section, bahagyang umaalis mula sa mga dulo ng mahabang gilid.
Markahan ang gitna sa pagitan ng mga crossbar sa mahabang gilid gamit ang tape measure at marker.
Kumuha kami ng dalawang magkatulad na sulok sa haba na katumbas ng distansya sa pagitan ng mahabang gilid ng frame ng pag-load. Nagpasok kami ng isang seksyon ng profile pipe sa pagitan ng mga sulok at i-secure ang mga ito gamit ang isang clamp.
Inilalagay namin ang mga sulok sa gitna ng mahabang gilid ng frame, ilagay ang 2 mm makapal na mga plato sa ilalim ng mga ito at hinangin ang mga ito sa mga ipinahiwatig na lugar. Paluwagin ang clamp at alisin ang profile pipe.
Sa gitna ng isa sa mga mahabang gilid ng frame, hinangin namin ang isang patayong poste, sa gitna kung saan hinangin namin nang pahalang ang isang maliit na seksyon na nakadirekta sa loob ng frame. Sinusuri namin ang katumpakan ng pag-install ng mga bahagi gamit ang mga karaniwang anggulo at ayusin ang mga ito gamit ang mga clamp.
Ginagawa namin ang mga binti mula sa dalawang sulok at apat na piraso ng parisukat na tubo. Sinusuri namin ang katumpakan ng mga binti sa pamamagitan ng paggamit ng isang anggulo ng sanggunian at pagsukat ng mga diagonal. Pagkatapos lamang nito nagsisimula kaming magwelding.
Pinindot namin ang mga dulo ng mga binti laban sa mga crossbars ng power frame mula sa labas at ikiling ang mga ito palabas. Sinusuri namin ang anggulo ng paglihis sa isang anggulo ng metro. Matapos matiyak na pareho ang mga ito sa lahat ng dako, inaayos namin at hinangin ang mga binti sa power frame nang paisa-isa.
Upang ikabit ang electric saw, gumagamit kami ng mga butas sa guide rail, pati na rin ang mga sulok na bakal.
Kung ang mga butas sa mga sulok ay hindi magkasya, kung gayon, gamit ang mga butas sa gulong, minarkahan namin ang lokasyon ng pagbabarena at gumamit ng drill upang gumawa ng iba pang mga butas sa mga sulok.
Sa itaas na mga flanges ng mga sulok ng power frame, nag-drill kami ng mga butas sa gitna at pinutol ang mga thread sa kanila. I-tornilyo namin ang dalawang sulok sa kanila gamit ang mga tornilyo, sa pagitan ng kung saan ipinasok namin ang guide bar ng electric saw at ligtas na i-fasten ito gamit ang isang bolt, nuts at washers.
Gamit ang tuktok na butas sa gulong, ikinakabit namin ito sa bracket sa vertical post gamit ang dalawang steel plate, turnilyo, bolts, washers at nuts, kabilang ang isang wing nut.
Upang matiyak na ang guide bar ay palaging nasa isang patayong posisyon, ipinapasa namin ang isang malakas na clamp, ang haba nito ay maaaring iakma, sa pamamagitan ng hawakan ng electric saw at ang butas sa power frame.
Sa tabletop ng makina na gawa sa chipboard, pinutol namin ang isang puwang mula sa isang gilid sa tamang lugar para sa guide bar ng chain saw, at i-screw ito sa load frame na may ilang mga turnilyo.
Sinasaklaw namin ang tuktok ng chain ng saw na may isang kahoy na pambalot, na naka-secure sa mga plato na may dalawang turnilyo.
Binubuo namin ang mga electrics, na binubuo ng isang chainsaw cord na may plug, na ipinasok namin sa isang socket na nakakabit sa frame ng makina at isang foot switch na konektado dito. Ikinonekta namin ang pangalawang kawad mula sa labasan patungo sa network. Nagsasagawa rin kami ng grounding upang protektahan ang mga tao mula sa electric shock.
Magbibigay kami ng isa pang saw chain lubrication system, kahit na ang electric saw ay may isang standard, ngunit dahil ito ay patuloy na nasa isang vertical na posisyon, ang mga kakayahan nito ay maaaring hindi sapat.
Ikinakabit namin ang itaas na bahagi ng plastic bottle na may leeg pababa sa vertical stand na may dalawang plastic clamp. Naglalagay kami ng isang mas maliit na bote na may lubricating oil sa loob nito, sa takip kung saan gumawa kami ng isang butas kung saan nagpasok kami ng isang tubo. Ikinakabit namin ito mula sa labas sa dalawang lugar sa isang kahoy na pambalot, at inilalagay ang dulo sa itaas ng kadena ng saw.
Kapag naglalagari ng kahoy na panggatong, maraming sawdust ang nagagawa. Kinokolekta namin ang ilan sa mga ito sa isang plastic bag, inilalagay ito sa isang wire frame na matatagpuan sa ilalim ng tabletop.
Hitsura ng makina.
Simulan natin ang pagsubok.
Ang bagay ay mahusay! Ang lahat ng sawdust ay napupunta sa bag.
