Kaya, pumunta tayo sa punto. Isang linggo na ang nakalipas, isang malungkot na pensiyonado na nakatira sa isang rural na lugar ang humingi ng tulong sa amin. Bumagsak daw ang bahagi ng kisame sa sala, himalang hindi siya nadurog. Nagpasya kaming tulungan ang matanda at magkasama kaming nagtungo upang suriin ang lugar.
Sa ipinahiwatig na address ay may isang luma ngunit malakas pa ring bahay-turista, na nababalutan sa labas ng isang kahoy na kadena. Sa loob, mas malala ang mga bagay: mga bitak sa mga sulok, mga puwang sa sahig, mga pulang mantsa sa kisame, na malinaw na nagpapahiwatig ng pagtagas sa bubong. Ang kisame mismo ay binubuo ng ilang mga kahoy na beam na may linya na may talim na tabla mula sa ibaba. Ang mga tabla sa magkabilang panig ay pinahiran ng isang makapal na layer ng luad, na may halong sirang dayami.
Sa malaking sala (25 m?), nakalatag sa sahig ang isang layer ng clay na nalaglag. Ipinaliwanag ng may-ari na sa taglamig ay may niyebe sa attic.Sa pagdating ng tagsibol, nagsimula itong unti-unting natunaw, na binabad ang luad na may kahalumigmigan. Bilang resulta nito, naganap ang isang pagbagsak. Well, siguro, pero sinuri namin ang bubong kung sakali. Siya pala ay buo. Ngunit makikita ang malalaking bitak sa mga gables. Tila ang niyebe ay dumaan sa kanila. Sa kasiyahan ng aking lolo, inayos namin ang mga lugar ng problema.
Sa mga tanong tungkol sa kung paano niya nakikita ang bagong kisame, ang sumusunod na sagot ay ibinigay: "Guys, ito ay dapat na mura at maganda." Ang moisture-resistant na plasterboard at hanging system ay lampas sa kakayahan ng kliyente. Sa huli, nagkasundo kami sa plastic. Siyempre, ang materyal na ito ay mas angkop para sa isang opisina kaysa sa isang sala, ngunit ang may-ari, tulad ng sinasabi nila, ay isang master.
Mga tool at materyales
Upang makumpleto ang order na ito, binili namin ang mga sumusunod na materyales:
– OSB boards (oriented strand board);
- aluminyo profile 60/25 mm;
- profile ng gabay 25/27 mm;
- mga extension ng profile;
– mga tuwid na hanger;
– puting plastic panel na may makintab na ibabaw;
- plinth ng kisame;
- pandikit "Sandali";
- mga tornilyo sa kahoy;
- mga turnilyo para sa metal.
At narito ang listahan ng mga kinakailangang tool:
- cordless drill;
– gilingan o metal na gunting;
– circular saw (para sa pagputol ng OSB);
- antas ng haydroliko;
– roulette;
- kahon ng miter ng karpintero;
– lagari na may pinong ngipin;
– mounting baril;
– bayonet pala;
– makapal na linya ng pangingisda;
– marker o lapis.
Detalyadong paglalarawan ng pag-aayos
Bago bumaba sa negosyo, gumawa kami ng malinaw na plano ng aksyon. Bilang resulta ng isang maikling brainstorming, ilang puntos ang lumitaw sa papel na nagpapahiwatig ng pagkakasunud-sunod ng trabaho. Nandito na sila:
– paghahanda ng silid para sa pagsasaayos (exemption from muwebles at iba pang mga bagay);
– paglilinis ng kisame mula sa anumang luad na natitira dito;
– pag-install ng OSB sa mga ceiling board;
– pagmamarka at pag-screwing sa mga hanger sa mga slab;
- matalo ang antas ng kisame;
- pagpupulong ng sheathing mula sa mga profile;
– screwing plastic panel dito;
– pag-install ng ceiling plinth.
Ang unang araw
Maraming bagay sa sala. Inabot ng isang oras ang paglilinis. Pagkatapos ay sinimulan naming alisin ang natitirang luad mula sa kisame. Ginawa nila ito gamit ang isang bayonet shovel, na nagtutulak nito sa pagitan ng clay layer at ng hemming boards. Ang malalaking piraso ay nahulog sa sahig na may dagundong. Agad na napuno ng makapal na alikabok ang silid. Nahirapan itong huminga. Gusto kong tumakas sa sariwang hangin, ngunit gayunpaman ay nagpatuloy ang gawain. Marumi bilang mga minero pagkatapos ng shift, nakamit namin ang aming layunin: nilinis namin ang kisame at nilinis ang silid. Ngayon ay posible na i-tornilyo ang OSB.
Ito ay hindi isang mahirap na gawain, ngunit nangangailangan ng pisikal na lakas. Ang mga slab ay mabigat. Ang paghawak sa kanila sa itaas ng iyong ulo na may nakaunat na mga braso, tulad ng isang weightlifter na may hawak na barbell, ay hindi asukal. Nagsimula kami sa isang patag na sulok. Hinawakan ito ng isang kaibigan, at itinali ko ito sa mga hemming board. Ang mga self-tapping screws ay hindi naligtas (25 piraso bawat sheet). Ang kisame pa rin.
Tatlong hilera ang na-screwed. Sa ikaapat, ang mga sheet ay kailangang iakma sa laki. Dito nakatulong ang circular saw. Isang minuto - at ang sheet ay sawn. Mahusay na tool. Mabilis at tumpak na pinuputol ang kahoy at iba pang materyales na nakabatay sa kahoy. Sa gabi, nakumpleto ang pag-install ng OSB.
Pangalawang araw
Kung ang kisame ay patag, kung gayon ang mga plastic panel ay maaaring direktang ikabit sa mga OSB board. Kami ay malas sa ganitong kahulugan. Lumuhod ito ng husto sa gitna ng silid. Upang maalis ang depekto na ito, kinakailangang i-mount ang isang frame na gawa sa mga profile ng aluminyo.
Sa umaga, ang unang bagay na ginawa namin ay gumawa ng mga marka: iniunat namin ang linya ng pangingisda at ginamit ito upang markahan ang mga lugar kung saan ang mga hanger ay nakakabit na may marker sa mga slab. Ang distansya sa pagitan ng mga hilera (hakbang) ay 0.5 metro. Sa mga hilera ito ay katumbas din ng 0.5 metro. Ang pangunahing bagay sa bagay na ito ay upang ayusin ang mga suspensyon sa isang tuwid na linya.Kung hindi, ang mga problema ay kasunod na babangon sa pag-screwing sa mga profile.
Bago i-install ang mga profile, kinakailangan upang magtakda ng isang zero sa pinakamababang punto ng sagging ng kisame (natukoy na biswal). Ito ay madaling gawin sa isang antas ng haydroliko. Ang isang dulo ng tubo ay inilapat sa puntong ito, ang isa pa - halili sa bawat isa sa mga dingding. Kapag ang antas ng likido sa aparato ay balanse, ang mga marka ay ginawa sa mga dingding. Walang kumplikado, ngunit ang konsentrasyon sa yugtong ito ay kinakailangan tulad ng hangin.
Gamit ang mga marka, itinali namin ang mga gabay sa profile sa dalawang magkasalungat na dingding, sa pagitan ng kung saan hinila namin ang mga linya ng pangingisda (sa ilalim ng bawat hilera ng mga hanger). Ang resulta ay isang patag na eroplano. Pagkatapos nito, ang mga pangunahing profile strips ay screwed on. Ang linya ng pangingisda, na nagsisilbing isang malinaw na gabay, ay nag-alis ng mga pagkakamali. Sa pagtatapos ng araw na na-install ang frame.
Ikatlong araw
Ayun, tapos na ang hirap. Ngayon ang kailangan lang naming gawin ay palamutihan ang silid na may eleganteng plastik. Madaling ikabit. Ginawa namin ito sa ganitong paraan: inayos namin ang mga PVC panel sa laki ng silid, pinutol ang labis gamit ang isang gilingan (maaari ka ring gumamit ng isang stationery na kutsilyo), at pagkatapos ay sunud-sunod na i-screw ang mga ito sa mga profile na may self-tapping screws. Lahat. Isang caveat: ang connecting tenon ng bawat bagong panel ay ipinasok sa uka ng nauna nang mahigpit, nang walang mga puwang.
Malapit nang matapos ang pagsasaayos. Tuwang-tuwang nag-duet ang mga screwdriver. Literal na nagbago ang sala sa harap ng aming mga mata. Hindi nagtagal ay nasira ang plastic.
Ang mga maliliit na puwang sa pagitan ng mga dingding at mga panel ay natatakpan ng mga baseboard. Ang ganda pala. Ang mga baseboard ay na-install na may pandikit (likidong mga kuko). Upang matiyak na perpektong tumugma ang mga ito sa mga sulok ng silid, ginamit ang isang miter box. Pinapayagan ka ng simpleng device na ito na i-cut ang mga workpiece sa iba't ibang mga anggulo. Pinutol nila gamit ang isang lagari na may pinong ngipin at walang setting.Sa pangkalahatan, sa araw na ito ay nagawa naming tapusin ang proyektong ito.
Buod
Natuwa ang may-ari sa trabaho. Halos maiyak siya sa tuwa nang bigyan namin siya ng discount. Ang halaga ng pag-aayos ay 30 libong rubles (20 - materyal, 10 - ang aming bayad). Gayundin, sa pagdaan, ang sistema ng alkantarilya ay nalinis, ang isang pagtagas ng gas ay tinanggal, at ang bahagi ng mga kable ng kuryente, na napunit ng isang nahulog na layer ng luad, ay pinalitan. Sa madaling salita, naghiwalay kami ni lolo sa magkakaibigang termino. Iyon lang.
