Paggawa ng likidong plastik upang maibalik ang mga produktong plastik
Una sa lahat, itinatag namin ang uri ng materyal kung saan ginawa ang naibalik na bahagi. Sa aming kaso, ito ay plastik ng ABS. Nangangahulugan ito na kailangan nating maghanap ng isang piraso ng plastik na may parehong tatak.
Pinutol namin ang isang fragment ng angkop na sukat, kung saan aayusin namin ang sirang bahagi ng plastik.
Hinahati namin ito sa maliliit na piraso, ibuhos ito sa isang medikal na hiringgilya at magdagdag ng ganoong halaga ng acetone upang ang lahat ng mga plastik na particle ay nasa acetone.
Pagkatapos ng 2 oras, ang mga piraso ng plastik ay ganap na natutunaw sa acetone, at nakakakuha kami ng isang homogenous na komposisyon na may kinakailangang lagkit. Ang materyal ng syringe ay hindi nakikipag-ugnayan sa acetone at nananatiling ganap na buo.
Ilapat ang nagresultang timpla nang pantay-pantay sa ibabaw ng bali, pindutin ang sirang piraso at punan ang lugar ng bali mula sa labas.
Pinapanatili namin ang naayos na yunit sa loob ng 24 na oras, pagkatapos nito ay nakuha ang orihinal na lakas nito.
Ito ay obhetibong ipinapakita sa pamamagitan ng pagsubok sa anyo ng pag-load ng fracture site na may tensile force na nilikha ng isang plastic na 5-litro na bote na puno ng tubig.
Pagpipilian para sa isa pang plastic gluing
Maingat naming pinoproseso ang mga plastik na ibabaw na dugtungan ng papel de liha hanggang sa ganap na maalis ang ningning at ang mga ibabaw ay mabigyan ng tiyak na pagkamagaspang.
Takpan ng acetone ang mga ibabaw na may buhangin gamit ang watercolor o paint brush.
Sa ibabaw ng base inilapat namin ang isang komposisyon mula sa isang hiringgilya, na isang solusyon ng plastic sa acetone.
Inilapat namin ang itaas na bahagi sa ibabaw ng base, pindutin ito ng mga clamp at iwanan ito nang mag-isa sa loob ng 24 na oras.
Pagkatapos ng tinukoy na oras, ang lakas ng koneksyon ay hindi mas mababa sa lakas ng buong materyal.
