Ang isang drill ay isa sa mga pinaka maraming nalalaman na tool para sa isang maliit na workshop. Ito ay dahil sa posibilidad ng pag-install ng iba't ibang kagamitan dito para sa pagbabarena, paggiling, paggiling, at buli. Marami sa mga attachment na ito ay napakasimple na maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili.
Mas magaan na pamutol
Ang pinakamadaling attachment na gawin ay isang cutter na gawa sa sirang gas lighter. Upang tipunin ito, kailangan mong alisin ang ignition wheel mula sa lighter. Binubuo ito ng 3 bahagi.
Ang nozzle ay nangangailangan ng isang sentral. Upang gawin ito, ang mga gilid nito ay pinutol ng isang distornilyador at tinanggal. Pagkatapos ang gitnang bahagi ay inilalagay sa may hawak ng mandrel.
Ang resulta ay isang maliit na carbide cutter. Maaari itong magamit kapag nagtatrabaho sa kahoy, plastik, at metal.
Mga sanding disc
Maraming tao ang hindi bumili ng mga sanding disc, ngunit pinutol ang mga ito mula sa papel de liha, na maraming beses na mas mura. Gayunpaman, ang mga bilog na ginawa gamit ang gunting ay malayo sa perpekto, at tumatagal din sila ng mahabang panahon upang maputol. Upang gawin ang mga ito sa tamang hugis at napakabilis, maaari kang bumuo ng isang butas na suntok para sa paggawa ng mga butas para sa mga mandrel at isang drill para sa pagputol ng mga bilog.
Upang makagawa ng isang hole punch, kailangan mong i-cut ang 2 blangko na humigit-kumulang 35x10 mm mula sa kahoy o textolite. Sa isang gilid sila ay pinahiran ng epoxy glue at naka-pin sa isa't isa, ngunit upang sa kalahati ng lugar sa pagitan nila ay may isang spacer na gawa sa isang ruler o isang piraso ng plastik.
Matapos tumigas ang pandikit, tinanggal ang gasket at sa kalahati kung saan ito matatagpuan, ang isang butas ay ginawa gamit ang isang drill na katumbas ng diameter ng mandrel. Pagkatapos nito, sa gilid ng shank ng drill na ginamit, kailangan mong gumawa ng concavity sa dulo. Para dito, ginagamit ang isang maliit na diameter cutter.
Ang gumaganang bahagi ng drill ay nakabalot at nakasara sa anumang takip ng angkop na diameter. Pagkatapos ay inilalagay ang isang spring sa shank ng drill, at ito ay ipinasok sa butas sa bahagi ng textolite. Ngayon, sa pamamagitan ng paglalagay ng papel de liha sa pagitan ng mga PCB plate at pagpindot sa drill, maaari kang magbutas ng mga butas para sa mandrel para sa mga drill disc.
Susunod, ang isang blangko na hugis-U tulad ng isang ballerina drill ay baluktot mula sa isang strip ng lata. Matalas ang mga gilid nito. Ang workpiece ay pagkatapos ay ipinasok sa mandrel.
Sa tulong nito, na nakasentro sa mga dating ginawang butas na may butas na suntok, maaari mong gupitin ang mga disk na eksaktong kapareho ng mga binili sa tindahan.
Mga gulong ng drum flap
Upang gawin ang susunod na attachment, kailangan mong pumili ng isang tubo na tumutugma sa diameter ng umiiral na grinding drum.
Ang isang papel na tape ay sugat dito sa ilang mga layer. Ang pandikit ay kumakalat sa pagitan ng mga layer.
Pagkatapos matuyo, ang tubo ng papel ay aalisin at gupitin upang magkasya sa lapad ng drum.
Pagkatapos ang mga petals ng papel de liha ay nakadikit sa kanila. Ang pandikit ay inilapat lamang sa kanilang gilid. Ang mga petals ay nakaayos upang ang hugis ng nozzle ay kahawig ng turbine.Kapag gumagamit ng mahusay na pandikit, ang gayong nozzle ay gumagana nang hindi bababa sa isang binili sa tindahan.
